在揚子江藥業(yè)集團今年8月舉辦的社會(huì )主義勞動(dòng)競賽“成品萬(wàn)箱零缺陷”評比活動(dòng)中，公司小容量注射劑2號車(chē)間項目——《系統解決玻瓶產(chǎn)品玻屑的可見(jiàn)異物問(wèn)題》，獲得銅獎。

對制藥企業(yè)來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品的每一個(gè)細節，都關(guān)乎質(zhì)量安全，哪怕是包裝瓶上的小小瑕疵，都絕不能放過(guò)。

安瓿瓶壁薄、徑細，灌裝過(guò)程中極易炸瓶，這也是其易產(chǎn)生玻屑異物的主要原因，也是一直困擾行業(yè)的難題。為解決這一問(wèn)題，揚子江藥業(yè)集團小容量注射劑2號車(chē)間組成8人團隊。車(chē)間主任沈杰作為項目牽頭人沖鋒在前，主動(dòng)放棄休息時(shí)間，帶領(lǐng)項目組全身心撲在課題攻堅上。

有效防止炸瓶，是此次項目攻關(guān)的重點(diǎn)和難點(diǎn)。沈杰對所有成員進(jìn)行分工，開(kāi)始“蹲點(diǎn)”檢查設備，逐一查找炸瓶風(fēng)險點(diǎn)。

53歲的蔡杰是設備工程師，在揚子江藥業(yè)集團已工作了22年，對國產(chǎn)及進(jìn)口設備都比較了解，“如果設備老化、磨損厲害，很多節點(diǎn)都有可能導致炸瓶?！辈探苷f(shuō)，設備就像是自己的孩子，每天晚上工人下班后，他都會(huì )主動(dòng)留下來(lái)，仔細檢查設備，尋找每一個(gè)炸瓶點(diǎn)，還要確保設備第二天正常運轉。

功夫不負有心人，在項目組的共同努力下，可能導致炸瓶的環(huán)節被鎖定。

“每一個(gè)風(fēng)險點(diǎn)的解決都是一次技術(shù)攻關(guān)。很不容易?！鄙蚪苷f(shuō)，安瓿瓶傳動(dòng)過(guò)程中的平穩、烘干過(guò)程中的熱力均勻、吹掃過(guò)程中的精準對位，都是技術(shù)難題，稍有不慎就會(huì )炸瓶。

為了解決問(wèn)題，同時(shí)又不影響正常生產(chǎn)，大家只得早來(lái)晚走?！绊椖拷M所有成員早上6:30就來(lái)了，晚上經(jīng)常加班到后半夜，甚至通宵?！鄙蚪苷f(shuō)，攻關(guān)過(guò)程中，每天晚上，大家都要集中開(kāi)會(huì )，就白天遇到的問(wèn)題進(jìn)行頭腦風(fēng)暴，商量出對策后再進(jìn)行嘗試，失敗了再頭腦風(fēng)暴，然后再?lài)L試。35歲的設備工程師何小波很珍惜這次參加項目攻關(guān)的機會(huì )，主動(dòng)舍小家為大家，日夜守在設備旁，與師父蔡杰一起琢磨、研究。

找到了解決問(wèn)題的方法，還要經(jīng)過(guò)無(wú)數次的實(shí)踐來(lái)檢驗?！八腥硕际潜е?zhù)問(wèn)題徹底斷根的態(tài)度對待項目攻堅，成功率必須是100%，99%都不行！”沈杰說(shuō)，“180多個(gè)日夜，無(wú)數次的反復調試，挑戰性試驗缺陷樣品一次合格率終于由最初的85%提高至100%！”這個(gè)數據見(jiàn)證了項目的成功，也凝聚了團隊的心血和汗水。

在此次攻堅中，項目組還大膽對進(jìn)口設備進(jìn)行了革新?！拔覀冮L(cháng)期對進(jìn)口設備懷有畏懼心理，即使知道哪里有問(wèn)題，也不敢輕易更換?！辈探苷f(shuō)，項目組對于安瓿瓶的燈檢工序也進(jìn)行了優(yōu)化。

至此，一直困擾行業(yè)的“玻瓶產(chǎn)品玻屑可見(jiàn)異物”難題得到根本解決。項目攻關(guān)成功后，安瓿瓶倒瓶發(fā)生率大幅降低，炸瓶發(fā)生率也下降了不少。另外，小容量注射劑車(chē)間得率由95.3%提升至96.5%。