經(jīng)過(guò)深入研究，他們發(fā)現實(shí)現素片的層間自動(dòng)化轉移和自動(dòng)上料存在著(zhù)較多改造難點(diǎn)，自動(dòng)化轉移對于素片質(zhì)量保障的控制要求較高，目前行業(yè)內還未有100%實(shí)現素片自動(dòng)化轉移的方法。
 

其間，小組成員前往多家藥企進(jìn)行調研學(xué)習，查閱各種文獻借鑒先進(jìn)的技術(shù)理念，將其轉化成適應車(chē)間現狀的三種實(shí)施方案，通過(guò)多方考察，最終確定使用重力下料系統進(jìn)行素片的層間自動(dòng)化轉移。
 

為了保障下料系統匹配車(chē)間實(shí)際情況，小組成員與廠(chǎng)家工程師一同參與到系統的設計過(guò)程中，一有時(shí)間便主動(dòng)聯(lián)系工程師優(yōu)化設計理念，修改設計方案。系統安裝到位后，小組積極展開(kāi)了參數摸索，通過(guò)多次試驗的數據積累和總結，確認了系統運行的最佳參數設置。
 

這時(shí)，一個(gè)意想不到的情況發(fā)生了，在試機進(jìn)行系統參數驗證時(shí)出現了素片破損的現象。為了找出試機失敗的原因，驗證專(zhuān)員帶著(zhù)設備機長(cháng)，在下料間連續奮戰了14小時(shí)，搬著(zhù)20公斤的素片爬了30多趟鋼梯，反復地試驗，一直奮戰到凌晨2點(diǎn)，最終找出了問(wèn)題的癥結所在，并通過(guò)后續的設備技改，解決了問(wèn)題，保障了后續一系列確認工作的成功實(shí)施。
 

目前，重力下料系統已投入使用，車(chē)間徹底取消了人工經(jīng)鋼梯搬運物料，消除了生產(chǎn)過(guò)程中頻繁的人工上料操作，減輕了崗位人員的工作負擔。
 

成功不是偶然的，正是因為有這樣艱苦奮斗、不達目的不罷休的精神，力帆QC小組實(shí)現了技改。未來(lái)，力帆QC小組還將繼續奮力揚帆，持續技改創(chuàng )新，為生產(chǎn)保質(zhì)增效。


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