啄木鳥(niǎo)QC小組：只為效率提升
蘇黃止咳膠囊是揚子江藥業(yè)集團拳頭產(chǎn)品，市場(chǎng)供貨需求日益增加，2017年3月，全新的蘇黃止咳膠囊自動(dòng)包裝線(xiàn)在集團旗下北京海燕公司啟用。經(jīng)過(guò)一個(gè)月的運行，該包裝線(xiàn)的不完善之處顯現出來(lái)：批號壓印偏重或偏輕、成型不順、鋁箔起皺等，不僅影響了蘇黃止咳膠囊產(chǎn)品質(zhì)量，也大大增加了生產(chǎn)過(guò)程中物料、人工成本。經(jīng)過(guò)對比每批蘇黃止咳膠囊PVC硬片的消耗量差異能夠達到70kg，且產(chǎn)量未有提高。
嚴峻的現實(shí)擺在眼前，為盡快解決這一問(wèn)題，北京海燕公司啄木鳥(niǎo)QC小組立下了“降低蘇黃止咳膠囊包裝線(xiàn)PVC硬片單耗量，提高生產(chǎn)效率”的軍令狀！
為了全面分析并掌握包裝線(xiàn)上可能存在的問(wèn)題，啄木鳥(niǎo)QC小組請來(lái)廠(chǎng)家工程師、現場(chǎng)經(jīng)驗豐富的操作人員、設備管理人員進(jìn)行頭腦風(fēng)暴，積極向專(zhuān)業(yè)人員請教，并表達自己的訴求。
經(jīng)過(guò)激烈的討論，啄木鳥(niǎo)QC小組利用因果圖工具梳理出了11條末端因素，并運用現場(chǎng)試驗法對它們一一排查，最終確定了5點(diǎn)要因：成型溫度不合適、運行速度不合適、熱合溫度不合適、壓印溫度不合適、鋁箔受張力過(guò)大。
攻關(guān)期間，啄木鳥(niǎo)QC小組成員個(gè)個(gè)主動(dòng)加班加點(diǎn)進(jìn)行試驗摸索。清明節將至，眼看著(zhù)手上的試驗進(jìn)展緩慢，他們心急如焚，自發(fā)留下來(lái)，利用假期時(shí)間接著(zhù)干。他們領(lǐng)足了包材，一輪接一輪地試驗。每一組試驗開(kāi)始，逐個(gè)檢查空鋁塑板的密封性，一組試驗就是1000塊板。為了保證試驗結果，一次最多裝一百多塊板；為了保證試驗結果無(wú)偶然性，每組試驗最少做3次平行試驗。這意味著(zhù)小組成員每一次試驗要盯著(zhù)密封儀外殼1~2小時(shí)，以此檢查有沒(méi)有氣泡產(chǎn)生。
功夫不負有心人。經(jīng)過(guò)將近6個(gè)月的試驗，啄木鳥(niǎo)QC小組終于摸索出了蘇黃止咳膠囊自動(dòng)包裝線(xiàn)最佳的工藝參數及改進(jìn)措施，經(jīng)過(guò)效果檢查，結果超越了既定目標。
攻關(guān)取得成績(jì)，成果的展示就顯得尤為重要。在僅剩的一個(gè)多月的時(shí)間里，小組成員對試驗數據進(jìn)行匯總，完成論文撰寫(xiě)。他們逐字逐句修改論文的格式、PPT內容等，精心排練發(fā)表過(guò)程中的每一個(gè)細節。
經(jīng)過(guò)一輪輪激烈的角逐與評比，啄木鳥(niǎo)QC小組榮獲全國醫藥行業(yè)QC成果發(fā)表一等獎，發(fā)表人也榮獲“最佳發(fā)表獎”殊榮。是小組每個(gè)成員的辛勤付出，贏(yíng)得了榮譽(yù)和贊譽(yù)。
http://epaper.cqn.com.cn/article/481359.html
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