揚子江藥業(yè)集團星火QC小組成立于2009年,現有成員8名,自成立之后,完成了多項攻關(guān),為提升生產(chǎn)工藝、確保產(chǎn)品質(zhì)量奉獻了火熱的青春,并連續多年獲獎。
星火小組所屬固體制劑2號車(chē)間。這次,小組QC活動(dòng)圍繞車(chē)間的兩臺DRC1200型全自動(dòng)包衣機開(kāi)展,該設備由德國Driam公司制造,是自帶WIP清洗功能的全孔高效包衣機。設備效率高,包衣質(zhì)量好,但其輔機房在潔凈區內,可能有產(chǎn)生粉塵的風(fēng)險,且車(chē)間對于防爆區面積有明確的規定,不得超過(guò)潔凈區總面積的5%,小組成員隨即針對該問(wèn)題展開(kāi)QC活動(dòng)。
第一次開(kāi)會(huì ),大家都對這一課題躍躍欲試,可又不知從何開(kāi)始改進(jìn)??粗?zhù)大家有點(diǎn)迷茫,組長(cháng)成永新說(shuō):“咱們剛剛開(kāi)始做這個(gè)課題,大家不用急,萬(wàn)事開(kāi)頭難,我們可以從包衣機產(chǎn)生粉塵污染的源頭尋找解決辦法……”這一番話(huà)讓大家有了信心。小組成員決定將包衣機輔機房移出潔凈區,通過(guò)攻關(guān)確保轉移后包衣機鍋內壓差達到與改造前相同。
針對該方案,大家開(kāi)展頭腦風(fēng)暴,列舉了三個(gè)轉移地點(diǎn),夜以繼日繪制圖紙,綜合對其他設備的影響、工作量、兩臺包衣機輔機之間相互影響、對風(fēng)量的影響四個(gè)方面,分析三個(gè)轉移地點(diǎn)的優(yōu)缺點(diǎn),最終決定將包衣機輔機房轉移至三樓。該方案不會(huì )對其他設備造成污染與交叉污染,也不會(huì )影響排風(fēng),但需增加進(jìn)風(fēng)與排風(fēng)管道長(cháng)度與彎道數量,極有可能對包衣機鍋內壓差造成影響,影響除塵效果,同時(shí)設備轉移后將直接暴露在廠(chǎng)房外,溫濕度變化范圍大,會(huì )對設備造成損害。就這樣,又一輪攻堅戰開(kāi)始了……
小組成員們根據夾層實(shí)際情況,選擇合適直徑的出風(fēng)管道,設計三種不同的管道分布圖,根據現場(chǎng)管道分布情況、施工難度,最低程度地減小對風(fēng)量的影響,同時(shí)增大風(fēng)機頻率,以增加風(fēng)量。管道架設完成后,大家連續蹲點(diǎn)7天,每天3次,每次間隔3小時(shí),對風(fēng)量進(jìn)行測算,觀(guān)察其數據是否平穩。經(jīng)過(guò)對風(fēng)機頻率的調整,測算證實(shí)其排風(fēng)量穩定,在風(fēng)量范圍內。
在方案實(shí)施后期,暴露于外的設備需搭建彩鋼房,雖然車(chē)間外請了施工人員進(jìn)行搭建,但小組成員還是在工作之余加入到搭建監督工作中,加快了工作進(jìn)度,也使彩鋼房的質(zhì)量得到了保證。歷經(jīng)3個(gè)月時(shí)間的監控,搭建的彩鋼房能夠有效控制輔機房?jì)鹊臏貪穸?,輔機無(wú)生銹現象,極大程度上對包衣機輔機進(jìn)行了保護。
此次課題歷時(shí)13個(gè)月,終于圓滿(mǎn)完成,課題也成功獲得第39次全國醫藥行業(yè)QC 小組成果發(fā)表交流會(huì )一等獎。
http://epaper.cnpharm.com/zgyyb/html/2019-07/25/content_591478.htm?div=-1
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