近年來(lái)，中國醫藥行業(yè)正在進(jìn)行降低資源消耗、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、增強技術(shù)創(chuàng )新能力的革新，推動(dòng)醫藥工業(yè)向自動(dòng)化、智能化前進(jìn)。凍干車(chē)間HVAC系統無(wú)風(fēng)量、壓差自動(dòng)調節功能，壓差控制依靠人員手動(dòng)操作，耗費人力進(jìn)行調節，智能化水平低。建立一套車(chē)間智能環(huán)境監控系統，有助于減少用工、提高車(chē)間的環(huán)境監控水平。為確保無(wú)菌生產(chǎn)環(huán)境，此次騰躍小組將以行業(yè)控制標準為目標，將壓差控制波動(dòng)范圍降至2.5Pa。

 

目標既定，騰躍小組成員放棄晚上和周末休息時(shí)間，查閱相關(guān)資料，咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)人士，調研相關(guān)項目，開(kāi)始熟悉智能環(huán)境監控系統組成，根據車(chē)間空調系統的現狀，篩選出適合凍干車(chē)間的監控系統。

 

結合車(chē)間目前各系統的運行狀況，小組成員們提出了綜合智能化水平、施工工期、投資成本等因素分析各自的優(yōu)缺點(diǎn)，最終決定在原有硬件的基礎上，重新配置軟件。

 

緊接著(zhù)小組成員分工合作，你選溫濕度傳感器，我選壓差傳感器，他選門(mén)磁傳感器。對于控制閥門(mén)的安裝，小組成員爬夾層、測數據，通過(guò)連續幾天的奮戰，精確計算出需要安裝的控制閥門(mén)位置、尺寸以及數量，并確定最終的系統方案。

 

項目推進(jìn)過(guò)程中，工期緊、任務(wù)重，小組成員跟進(jìn)項目的現場(chǎng)安裝、調試，經(jīng)常加班到晚上12點(diǎn)，在工期內完成安裝調試，順利保證后續驗證工作的開(kāi)展。

 

通過(guò)半年的努力，最終一套適合凍干車(chē)間的智能監控系統投入使用，成功將凍干車(chē)間壓差波動(dòng)控制在2.5Pa以?xún)?，既提高凍干?chē)間潔凈車(chē)間壓差穩定性，又符合凍干車(chē)間的實(shí)際情況，減少人員的操作，實(shí)現了車(chē)間潔凈區壓差、溫濕度的監控?？諝?、水分、溫度……在智能監控系統的指揮下被完美“收編”，成為助力車(chē)間智能制造、確保無(wú)菌生產(chǎn)的新力量。


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