極致QC小組決心以降低實(shí)驗室微生物組成本為突破點(diǎn)，實(shí)現為公司“降本增效”。然而，在召集組員開(kāi)會(huì )時(shí)，大部分組員都一致認為“檢驗工作馬虎不得，也省不得”“我們平時(shí)已經(jīng)夠節省了，還要怎么??？”要從檢驗中實(shí)現“降本”未免有些難度。其實(shí)，QC實(shí)驗室作為輔助科室，不產(chǎn)生直接經(jīng)濟效益，降本增效對于實(shí)驗室而言便是想辦法如何做好降本節支工作。

 

降本增效不是為了追求經(jīng)濟效益忽視檢驗質(zhì)量，這首先需要大家消除“無(wú)本可降” 的思想，挖掘檢驗的每個(gè)步驟，從細微處入手，找到降本增效中的“瓶頸” 和“短板” ，集中優(yōu)勢力量開(kāi)展攻關(guān)活動(dòng)，在“降” 字上見(jiàn)功夫，在“增” 字上想辦法。

 

端正態(tài)度后，小組成員首先對當前單位批次檢驗成本進(jìn)行統計，通過(guò)制作一系列的Excel表格、折線(xiàn)圖，將各個(gè)環(huán)節的成本直觀(guān)明了地呈現出來(lái)。從“料、工、費”三大方面著(zhù)手分析出可控成本，最終得出人工、檢驗試劑、耗材、消毒劑這四個(gè)可控成本，分析出微生物限度檢查批檢驗成本高的主要影響因素。

 

事無(wú)大小，節約無(wú)多少，不管是在成本中占比較大的因素還是小小的一個(gè)耗材，只要是影響檢驗效率，有提升空間，小組成員都進(jìn)行了詳細統計、測算、分析。

 

除此之外，小組成員還將目光鎖定在每天檢驗結束后產(chǎn)生的一袋袋垃圾上，愣出了神，這滿(mǎn)滿(mǎn)一大袋垃圾究竟都是怎么產(chǎn)生的，有沒(méi)有可以減少的，有沒(méi)有可以回收利用的？他們發(fā)現里面最多的就是用于濕熱滅菌的一次性滅菌袋、一次性接種環(huán)、一次性注射器這些消耗品。小組成員通過(guò)測算市面上其他廠(chǎng)家其他規格的耗材價(jià)格，發(fā)現一次性物品的使用也不全是浪費，有時(shí)可以省時(shí)省事，如何利用好一次性物品才是關(guān)鍵。小組成員留心發(fā)現很多一次性滅菌袋的利用率不高，里面只裝有少量槍頭、手套。為解決利用率問(wèn)題，小組成員上網(wǎng)搜索，調研不同廠(chǎng)家不同規格的滅菌袋，并進(jìn)行價(jià)格比對，討論分析，最終確定了通過(guò)購買(mǎi)卷狀滅菌袋及封塑機，根據物品大小自由裁剪，進(jìn)行加熱封塑，實(shí)現了一次性滅菌袋利用率最大化。

 

降本做到極致，極致QC小組做到了！


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