隨著(zhù)智能制造在各行業(yè)推進(jìn)力度的加大，中國醫藥行業(yè)也將降低資源消耗、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、增強技術(shù)創(chuàng )新能力作為革新的重點(diǎn)，推動(dòng)行業(yè)向自動(dòng)化、智能化發(fā)展。揚子江藥業(yè)集團凍干車(chē)間HVAC系統無(wú)風(fēng)量、壓差自動(dòng)調節功能，壓差控制依靠人員手動(dòng)操作，智能化水平低。建立一套車(chē)間智能環(huán)境監控系統，可大幅降低人工成本，提高車(chē)間環(huán)境監控水平。為確保無(wú)菌生產(chǎn)環(huán)境，騰躍QC小組以行業(yè)控制標準為目標，將壓差控制波動(dòng)范圍降至2.5Pa。

 

目標既定，騰躍QC小組成員放棄了晚上和周末休息時(shí)間，他們積極查閱相關(guān)資料、咨詢(xún)專(zhuān)業(yè)人士、調研相關(guān)項目，以此熟悉智能環(huán)境監控系統的組成，并根據凍干車(chē)間空調系統的運行現狀，篩選適合的監控系統。他們還圍繞智能化水平、施工工期、投資成本等因素分析不同監控系統的優(yōu)缺點(diǎn)，最終決定在原有硬件的基礎上重新配置軟件。

 

之后，騰躍QC小組開(kāi)始了分工合作：你選溫濕度傳感器，我選壓差傳感器，他選門(mén)磁傳感器。對于控制閥門(mén)的安裝，小組成員爬夾層、測數據，經(jīng)過(guò)連續幾天的奮戰，精確計算出了需要安裝的控制閥門(mén)位置、尺寸以及數量，并確定了最終系統方案。

 

面對項目推進(jìn)過(guò)程中工期緊、任務(wù)重的挑戰，騰躍QC小組成員跟進(jìn)項目的現場(chǎng)安裝、調試，經(jīng)常加班到晚上12點(diǎn)，在確定的時(shí)間內完成了安裝調試，保證了后續驗證工作的順利開(kāi)展。

 

經(jīng)過(guò)騰躍QC小組半年不懈的努力，一套適合于凍干車(chē)間的智能監控系統投入使用，成功將凍干車(chē)間壓差波動(dòng)控制在2.5Pa以?xún)?，?shí)現車(chē)間潔凈區壓差、溫濕度智能化監控。

 

空氣、水分、溫度……在智能監控系統的指揮下完美收編，成為助力車(chē)間智能制造、確保無(wú)菌生產(chǎn)的新生力量。

 http://epaper.cqn.com.cn/article/476917.html