徐鏡人：用工匠精神締造藥企標桿
11月2日，第三屆中國質(zhì)量獎頒獎大會(huì )在京舉行，揚子江藥業(yè)集團獲中國質(zhì)量獎提名獎。10月下旬，從第43屆國際質(zhì)量管理小組大會(huì )上傳出喜訊，揚子江藥業(yè)集團選送的4個(gè)質(zhì)量管理（QC）課題全部獲得金獎，這已是他們連續4年在國際QC大賽中摘金。2015年至今，揚子江藥業(yè)在歷屆國際質(zhì)量大會(huì )上共斬獲17項金獎。
從一個(gè)鎮辦小廠(chǎng)成長(cháng)為民族醫藥巨頭，連續4年位居中國醫藥工業(yè)百強榜首位，揚子江藥業(yè)的發(fā)展與改革開(kāi)放的腳步同頻共振。在企業(yè)成功的背后，是企業(yè)“掌舵人”徐鏡人近半個(gè)世紀的傾情付出和對“工匠精神”的不懈踐行。
“創(chuàng )新沃土孕育揚子江藥業(yè)”
上世紀70年代初，長(cháng)江北岸口岸鎮。一個(gè)儀表廠(chǎng)、6間狹小的車(chē)間，徐鏡人接受任命，帶著(zhù)募集而來(lái)的數千元錢(qián)和8名工人創(chuàng )建口岸工農制藥廠(chǎng)，這就是揚子江藥業(yè)集團的前身。1975年，口岸工農制藥廠(chǎng)更名為泰興制藥廠(chǎng)口岸分廠(chǎng)。
在篳路藍縷的初創(chuàng )階段，企業(yè)廠(chǎng)房、設備十分簡(jiǎn)陋。在極度困難的情況下，徐鏡人帶領(lǐng)職工自謀出路，沖破重重束縛，帶領(lǐng)企業(yè)一步步走向新生。
1978年，改革開(kāi)放號角吹響，泰興制藥廠(chǎng)口岸分廠(chǎng)抓住機遇快速發(fā)展。到1985年11月，經(jīng)揚州市計委批準，揚州市揚子江制藥廠(chǎng)掛牌成立，徐鏡人任廠(chǎng)長(cháng)。沐浴著(zhù)改革開(kāi)放的春風(fēng)，1980年到1988年，揚子江制藥廠(chǎng)創(chuàng )下產(chǎn)銷(xiāo)八年翻八番的奇跡，實(shí)現第一次騰飛，成為當時(shí)泰興縣和揚州市工業(yè)企業(yè)的佼佼者。
憑著(zhù)強烈的創(chuàng )業(yè)意識、發(fā)展意識和競爭意識，徐鏡人引領(lǐng)企業(yè)大步邁向科技興企、質(zhì)量效益型發(fā)展之路。上世紀90年代初，揚子江藥業(yè)先人一步走向市場(chǎng)，大膽改革創(chuàng )新，建立起輻射全國的營(yíng)銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò )，主動(dòng)經(jīng)受市場(chǎng)競爭摔打。此后，面對行業(yè)內“搞GMP找死，不搞GMP等死”的非議，徐鏡人果斷決策，率先實(shí)施GMP。1995年起，企業(yè)持續加大科技創(chuàng )新投入，推行技術(shù)改造和升級。隨著(zhù)胃蘇顆粒、銀杏葉片、左克、藍芩口服液等一大批拳頭產(chǎn)品陸續問(wèn)世，揚子江藥業(yè)實(shí)現脫胎換骨的改變。
“是改革開(kāi)放創(chuàng )新的沃土，孕育了揚子江藥業(yè)；是堅守醫藥主業(yè)的執著(zhù)，成就了揚子江的行業(yè)地位。”回顧企業(yè)47年的發(fā)展歷程，年逾七旬的徐鏡人感慨良多。多年來(lái)，徐鏡人始終專(zhuān)注醫藥實(shí)體經(jīng)濟發(fā)展，企業(yè)不搞多元化，從未涉足自己不擅長(cháng)的領(lǐng)域，發(fā)展步伐走得堅實(shí)。
為搶占醫藥行業(yè)制高點(diǎn)，揚子江藥業(yè)在技術(shù)創(chuàng )新、公司治理等方面加快與國內外先進(jìn)水平接軌，全面建成立足高起點(diǎn)規劃、高尖新裝備、高科技人才匯聚的現代化高標準醫藥工業(yè)園區。同時(shí)，為搶占高端城市的人才、科技和資源優(yōu)勢，揚子江人又相繼在北京、上海、廣州、南京、成都、常州、蘇州等地成功實(shí)施戰略布點(diǎn)，這些以“海”字命名的十多家子公司異軍突起，如雨后春筍般快速成長(cháng)，形成規?；?、集群化發(fā)展優(yōu)勢，助力“揚子江”大步跨入國內一流企業(yè)行列，也奠定揚子江藥業(yè)在中國醫藥行業(yè)的領(lǐng)軍地位。
“任何困難都不能把我們打倒”
如今，在揚子江藥業(yè)各廠(chǎng)區，與質(zhì)量相關(guān)的標語(yǔ)橫幅隨處可見(jiàn)。對質(zhì)量的精準把握和至臻追求，這一切與揚子江藥業(yè)的成長(cháng)壯大密切相關(guān)。
徐鏡人常說(shuō)：一瓶藥兩條命，一條是消費者的生命，另一條就是企業(yè)的生命。我們每個(gè)人身上都擔負著(zhù)這兩條命，絲毫馬虎不得。“企業(yè)發(fā)展史上的幾次波折，均與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)，這也倒逼我們的質(zhì)量意識進(jìn)一步提升。”集團總經(jīng)理助理梁元太說(shuō)。1990年至1992年，徐鏡人因故離廠(chǎng)，到他1993年回廠(chǎng)復職時(shí)，揚子江制藥廠(chǎng)已虧損兩百多萬(wàn)元。徐鏡人一方面大刀闊斧推進(jìn)企業(yè)改制，另一方面狠抓產(chǎn)品質(zhì)量、升級生產(chǎn)設備。
上世紀90年代起，揚子江藥業(yè)就開(kāi)始在內部力推QC小組活動(dòng)。2005年以來(lái)，企業(yè)榮獲全國醫藥行業(yè)QC成果發(fā)表一等獎數量“十四連冠”，在業(yè)內有中國制藥行業(yè)“夢(mèng)之隊”的美譽(yù)。集團在生產(chǎn)、科研、質(zhì)量一線(xiàn)組建120多個(gè)QC小組，常年開(kāi)展質(zhì)量改進(jìn)和效率提升等課題攻關(guān)，累計發(fā)表1000多項成果，十多項QC成果填補國內外技術(shù)空白。
如今，揚子江藥業(yè)每年開(kāi)展兩次全員“質(zhì)量月”活動(dòng)，已連續舉辦40屆，其初衷就是不斷強化全員質(zhì)量意識，激勵引導廣大員工培養樹(shù)立“工匠精神”，高標準做好每一粒藥。徐鏡人要求集團員工始終視質(zhì)量為生命，奉行“為父母制藥，為親人制藥”的質(zhì)量文化，并貫穿落實(shí)到藥品生產(chǎn)的全生命周期、全要素和全產(chǎn)業(yè)鏈。集團強化事前質(zhì)量風(fēng)險預控，提出不讓患者承擔風(fēng)險、不讓風(fēng)險升級、不把風(fēng)險轉移給他方的“三不原則”，堅持持續質(zhì)疑、持續識別、持續管控、持續回顧“四持續”方法，逐漸形成具有行業(yè)特征、揚子江特色的質(zhì)量風(fēng)險管控模式。
揚子江還瞄準國際先進(jìn)質(zhì)量水平，實(shí)施國際化項目，并提前開(kāi)展仿制藥質(zhì)量和療效一致性評價(jià)。“徐總多次強調，產(chǎn)品質(zhì)量和療效是否跟原研藥一致，更多的是我們企業(yè)的事，不能等著(zhù)國家來(lái)督促。”梁元太說(shuō)，集團早在2012年就進(jìn)行相關(guān)部署，已有4個(gè)車(chē)間、7個(gè)品種通過(guò)歐盟GMP認證，新啟動(dòng)9個(gè)國際認證項目；開(kāi)展30多個(gè)仿制藥品種質(zhì)量和療效一致性評價(jià)，有5個(gè)品種通過(guò)一致性評價(jià)。
“讓中國制藥創(chuàng )造更多更大福祉”
9月中旬，中藥流程智能制造國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)標準化試點(diǎn)在揚子江藥業(yè)啟動(dòng)。整個(gè)試點(diǎn)項目建設期為3年，將形成多項國家和行業(yè)標準，對促進(jìn)中藥現代化、國際化，引領(lǐng)整個(gè)行業(yè)進(jìn)步具有重大意義。徐鏡人說(shuō)，“這個(gè)試點(diǎn)項目的實(shí)施，將引領(lǐng)中藥行業(yè)由傳統制造向智能制造轉變。”
揚子江藥業(yè)一直注重挖掘傳統醫藥寶庫，已成功開(kāi)發(fā)出胃蘇顆粒、百樂(lè )眠膠囊、香芍顆粒、藍芩口服液、雙花百合片等50多個(gè)中藥品種。集團中藥研發(fā)成果已獲國家科技進(jìn)步二等獎3項，起草的5味中藥材國際標準被《歐洲藥典》收錄。
“中藥產(chǎn)品開(kāi)發(fā)難度大、周期長(cháng)，可一旦獲得成功，其生命周期遠超西藥品種。”徐鏡人表示，推動(dòng)中藥標準國際化、掌握中藥質(zhì)量標準體系話(huà)語(yǔ)權，已成為揚子江藥業(yè)的發(fā)力方向之一。集團有上百名中藥研究人員專(zhuān)注于此，已對旗下所有中藥品種進(jìn)行梳理，不斷選擇合適產(chǎn)品進(jìn)行擴大適應證研究及工藝改進(jìn)。
以振興民族醫藥為使命，徐鏡人帶領(lǐng)揚子江人在全國同行業(yè)率先按下中藥現代化、標準化和國際化的“啟動(dòng)鍵”。在高港江邊落成的龍鳳堂中藥大健康產(chǎn)業(yè)園，前兩期工程已投產(chǎn)，今后將打造成為智能化的全國中藥標桿企業(yè)。同時(shí)，他們還從中藥材種植源頭開(kāi)始建立完整產(chǎn)業(yè)鏈，重點(diǎn)開(kāi)發(fā)中藥飲片、中藥配方顆粒、經(jīng)典名方等特色中藥及保健食品，以更好地滿(mǎn)足人民健康需求。
“龍鳳堂”一改傳統中藥生產(chǎn)能耗大、標準不可控等弊端，進(jìn)一步改革中藥生產(chǎn)工藝，打造全國首屈一指的現代化中藥智能工廠(chǎng)，建成全國第一條中藥前處理全自動(dòng)化生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)線(xiàn)，只需7人即可完成解包、挑選和巡視工作，既節省時(shí)間、提高效率，又能保證產(chǎn)品質(zhì)量穩定可控。
“作為民族醫藥企業(yè)，我們要與國家戰略同頻共振。”徐鏡人表示，到2020年，揚子江藥業(yè)所有車(chē)間將達到原研藥生產(chǎn)質(zhì)量管理和控制標準，企業(yè)產(chǎn)銷(xiāo)規模躍上新臺階，“我們要讓中國制藥為世界創(chuàng )造更多更大的福祉，讓中醫藥瑰寶造福全人類(lèi)。”
http://xhrb.jschina.com.cn/mp3/pc/c/201811/28/c563462.html
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