騰飛QC小組成立于2006年1月，小組成員共有6名，均為經(jīng)驗豐富的技術(shù)骨干?？鼓[瘤固體制劑車(chē)間是特殊制劑車(chē)間，細胞毒性抗腫瘤藥物會(huì )對人體產(chǎn)生影響，生產(chǎn)過(guò)程中的粉塵擴散可能影響員工的身體健康。原先車(chē)間所使用的負壓式稱(chēng)量罩隔離效果欠佳，每次稱(chēng)量過(guò)后現場(chǎng)會(huì )有大量的粉塵。公司領(lǐng)導得知情況后非常重視員工健康，要求對抗腫瘤固體制劑車(chē)間生產(chǎn)粉塵進(jìn)行隔離。這對騰飛QC小組來(lái)說(shuō)是一個(gè)非常具有挑戰性的任務(wù)，因為沒(méi)有任何可借鑒的經(jīng)驗，需要成員們集思廣益、不斷調研，充分發(fā)揮各自的主觀(guān)能動(dòng)性。
　　 小組成員集體開(kāi)動(dòng)腦筋，通過(guò)查閱資料，根據ISPE（InternationalSocietyForPharmaceuticalEngineering）中對固體制劑粉塵的危害介紹，從健康危害分級表中確定了細胞毒性藥物的等級，并明確了此次QC攻關(guān)的目標為“對高致敏藥物采用新的稱(chēng)量方法，使稱(chēng)量全過(guò)程的粉塵量﹤1ug/m3”。
　　 目標確定，小組成員更加堅定信心。設備工程師們立即利用周末，馬不停蹄地去市場(chǎng)上進(jìn)行調研，與每個(gè)廠(chǎng)家聯(lián)系，確定每個(gè)稱(chēng)量方法所能控制OEL（職業(yè)接觸限值）的范圍，對OEL的范圍作圖進(jìn)行對比，最終確定了封閉式的稱(chēng)量方法。確定稱(chēng)量方法后，小組成員再次運用頭腦風(fēng)暴法確定了影響OEL的主要因素。
　　 攻關(guān)取得初步成效，針對要因制定了對策實(shí)施表，并在設備采購時(shí)提出相應的需求。課題到此并未完結，采購回來(lái)的設備還要進(jìn)行安裝調試，過(guò)程漫長(cháng)且瑣碎。設備班長(cháng)童程超帶著(zhù)設備工程師們常駐在設備旁邊研究，每次找不到他的時(shí)候，員工都說(shuō)：“在稱(chēng)量罩那邊調試呢。”為了研究新型稱(chēng)量設備的清場(chǎng)方式，他們一次次調試，模擬清場(chǎng)，設備手套是否方便操作、噴頭是否能正常噴灑等，每一個(gè)細節都不放過(guò)。
　　 依據既定的實(shí)施對策，工程師完成了過(guò)濾器的更換，卻在實(shí)操模擬時(shí)屢屢碰壁，大家也不厭其煩，一旦發(fā)現偏差趕緊召集小組成員制定解決的方案，然后再次進(jìn)行更換，直到問(wèn)題解決。每次調試完成，大家的衣服全部是濕透的。所有問(wèn)題完美解決后，小組進(jìn)行了最終的模擬試驗，粉塵排放量小于1ug/m3。課題攻關(guān)成功，小組成員如釋重負。再看工程師的手，磨出了一個(gè)又一個(gè)的泡，還有很多細小的劃傷，但是大家都說(shuō)只要能解決問(wèn)題，吃再多的苦都值得。
　　 成功是拼搏出來(lái)的，也是無(wú)數次的失敗經(jīng)驗積累出來(lái)的。正是因為擁有敢于嘗試、勇于拼搏的團隊精神，騰飛QC小組才能找到新的稱(chēng)量方法，成功降低稱(chēng)量過(guò)程中的粉塵排放量，不僅守護了職工的健康，也進(jìn)一步完善了生產(chǎn)工藝，為揚子江的質(zhì)量體系構建增光添彩。

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