唐耕夫是1993年出生的小伙子，入職揚子江藥業(yè)集團還不滿(mǎn)兩年，卻已成長(cháng)為集團口服液2號車(chē)間的設備班長(cháng)，統籌管理車(chē)間二樓的相關(guān)設備工作。

“作為一名設備維護人員，要有主動(dòng)服務(wù)、靠前服務(wù)的意識，不能等到設備出故障了，再想辦法進(jìn)行維修，這樣就太被動(dòng)了，對生產(chǎn)的影響也比較大。除了做好設備的維修，我還要主動(dòng)去思考，怎樣才可以提高設備的運行效率，更好地服務(wù)于生產(chǎn)。對于故障設備的維修，我們一般也是利用大家休息的時(shí)間，這樣可以最大限度地降低對生產(chǎn)的影響?？傊?，對于我們設備維護人員來(lái)說(shuō)，設備正常運行，全力保障生產(chǎn)，就是我們自身價(jià)值的體現。”談起自己的工作，唐耕夫儼然是個(gè)不折不扣的“老師傅”，他總是深謀遠慮，積極在工作中去尋找問(wèn)題。

在同事的眼中，唐耕夫仿佛是一個(gè)設備的“大管家”。他負責17條聯(lián)動(dòng)線(xiàn)、5條包裝線(xiàn)上所有設備的維護工作。盡管管理工作十分繁忙，他每周仍會(huì )組織設備工程師進(jìn)行故障案例分享學(xué)習，讓大家對生產(chǎn)過(guò)程中設備發(fā)生的故障及解決方法進(jìn)行歸納梳理，并了解自己負責區域外的設備及其可能發(fā)生的故障。

2017年，唐耕夫在查閱SOP文件時(shí)發(fā)現很多內容與生產(chǎn)實(shí)際存在矛盾。他召集大伙梳理舊的SOP文件，圍繞自主維護和專(zhuān)業(yè)維護，以“定點(diǎn)、定時(shí)、定量、定人、定標準”的“五定”原則，修訂并升級了34份SOP設備設施維護文件。

在實(shí)際工作中，唐耕夫積極開(kāi)展設備技改工作。針對車(chē)間馬克西尼成型機壓藥板處經(jīng)常發(fā)生藥瓶堆疊壓破，導致停機清理時(shí)間長(cháng)且麻煩，嚴重影響設備綜合效率的現狀，著(zhù)手技改攻關(guān)。“我們可謂是摸著(zhù)石頭過(guò)河。一方面，國外生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)方不能提供任何幫助，另一方面我們手上也沒(méi)有任何現成的資料可以借鑒，真的是非常困難。”唐耕夫說(shuō)。萬(wàn)事開(kāi)頭難，面對無(wú)從下手的項目，唐耕夫和他的伙伴并沒(méi)有退卻，經(jīng)過(guò)半個(gè)月加班加點(diǎn)不斷的嘗試和修改，他們最終自主設計了“疊瓶檢測系統”，即：在馬克西尼成型機壓藥板前增加藥瓶堆疊檢測電眼，防止藥瓶堆疊進(jìn)入壓藥板被壓破。當藥瓶因膜材成型不好不能被壓入吸塑時(shí)會(huì )觸動(dòng)擋板旋轉，被電眼檢測到后停機，防止進(jìn)入沖切位破藥。這一改進(jìn)成功破解了藥瓶堆疊壓破的問(wèn)題。

同事費遠新這樣評價(jià)唐耕夫：“他是我們車(chē)間年輕又優(yōu)秀的設備班長(cháng)，不但擁有比較完備的設備理論知識，還能主動(dòng)與生產(chǎn)進(jìn)行對接，善于發(fā)現設備運行中的問(wèn)題隱患，并且主動(dòng)開(kāi)展相關(guān)的技改和攻關(guān)，不斷提高設備運行效率，我們都十分信任他?？梢哉f(shuō)，揚子江給了小唐一個(gè)展示自我、努力創(chuàng )造自我價(jià)值的平臺，小唐也為揚子江注入了新鮮的活力！”
http://epaper.cqn.com.cn/article/465034.html