“我們鍋爐的能耗太大了,能源浪費也很大,我們就把課題定為降低鍋爐系統能耗吧。”
揚子江藥業(yè)集團四川海蓉藥業(yè)鍋爐組的老師傅在小組討論上提出了建議。就這樣,“節能降耗”小組選定了此次QC活動(dòng)的課題。
鍋爐作為巨大的能源消耗單體,它的改造和變化涉及安全、環(huán)保、GMP等各個(gè)方面的規定,并不是一件容易的事,通過(guò)對2016年與2015年、2014年同期的能耗分析可以看出,產(chǎn)量擴大了,能耗所占成本比重越來(lái)越高,已經(jīng)嚴重影響到了成本的控制,降低鍋爐系統的能耗迫在眉睫。
“節能降耗”QC小組中既有具有幾十年經(jīng)驗、對公用工程系統無(wú)比熟悉的老師傅,也有想法新穎、熟悉各種現代統計工具的“小師傅”。課題確定以后,小組成員分成兩組,一組搜集歷年來(lái)的蒸汽產(chǎn)量和天然氣耗量的數據,對現在鍋爐系統的單位耗氣量現狀進(jìn)行了全面的分析;另外一個(gè)小組則是到現場(chǎng)對鍋爐系統的各個(gè)部件進(jìn)行全面檢查。
一周后的小組階段性會(huì )議上,大家終于能夠完整全面地看到鍋爐系統的現狀了。情況確實(shí)不容樂(lè )觀(guān)。作為一個(gè)已經(jīng)持續運行十年的老鍋爐,雖然基本運行情況穩定,符合法規要求,但是在節能方面,通過(guò)統計分析得出的目前鍋爐系統單位耗氣量高達85米3/噸,而目前一樣型號同樣運行年限的鍋爐,其單位耗氣量應該大約為70米3/噸左右,這樣大的差距,是出乎意料的。接下來(lái)的要因分析、要因確認過(guò)程進(jìn)行得格外順利,小組成員分工明確,各盡所能,很快就將分析出的10個(gè)要因逐一確認完成,并且最終確定了4項最主要的因素。
但是在制定對策時(shí),小組又遇到了困難。特別是針對軟化水溫度低和排煙溫度較大兩項主要因素,表面上看,最好的方法是將煙氣的余熱用于軟化水的預熱,可是這其中存在著(zhù)煙氣回收裝置的設計選型,以及距離對效果的影響等很多問(wèn)題。小組的成員雖然有很多老師傅,但是對于這些專(zhuān)業(yè)要求較高的計算還是沒(méi)有把握。小組并沒(méi)有氣餒,重新進(jìn)行了分工,漫長(cháng)的加班、核算、測量的日子開(kāi)始了……持續了30多個(gè)日夜,共修改了11稿方案,最終煙氣回收裝置的具體實(shí)施方案終于確定了。
人只要不懼坎坷,路就會(huì )越走越順。在完成第一項對策后,鍋爐系統單位耗氣量下降明顯,達到了預期的目標,接下來(lái)的對策二、對策三也順利地開(kāi)展,效果很好,與預期目標一致。特別是在采用分檔按需供氣的方式運行的那一個(gè)月,每天的天然氣耗量的日報表數據較以前有顯著(zhù)降低。
當最后統計分析數據時(shí),鍋爐系統的單位耗氣量平均值下降到70米3/噸以下的時(shí)候,大家竟然有點(diǎn)不敢相信。在經(jīng)過(guò)大量的數據收集,效果檢查和鞏固期的數據檢查后,小組成員高興地宣布:“我們做到了!”
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