“我們鍋爐的能耗太大了，能源浪費也很大，就把課題定為降低鍋爐系統能耗吧。”揚子江藥業(yè)集團四川海蓉藥業(yè)負責鍋爐的老師傅在小組討論會(huì )上如是說(shuō)。這就是“節能降耗”小組此次活動(dòng)的開(kāi)始。
　　 鍋爐作為巨大的能源消耗單體，它的改造和變化涉及安全、環(huán)保等多個(gè)方面，并不是一件容易的事。通過(guò)對2016年與2015年、2014年同期的能耗分析可以看出，產(chǎn)量擴大了，能耗所占成本比重卻越來(lái)越高，已經(jīng)嚴重影響到了成本的控制，降低鍋爐系統的能耗迫在眉睫。
　　 “節能降耗”QC小組已經(jīng)成立7年了，小組中既有對公用工程系統無(wú)比熟悉的老師傅，也有想法新穎、熟悉各種現代統計工具的年輕人。課題確定以后，小組成員分成兩組，一組搜集歷年來(lái)的蒸汽產(chǎn)量和天然氣耗量數據，對鍋爐系統的單位耗氣量現狀進(jìn)行全面分析，另外一個(gè)小組則到現場(chǎng)對鍋爐系統的各個(gè)部件進(jìn)行全面檢查。
　　 一周后的小組階段性會(huì )議上，大家終于能夠完整全面地看到鍋爐系統的現狀了。情況確實(shí)不容樂(lè )觀(guān)。作為一個(gè)已經(jīng)持續運行10年的老鍋爐，雖然基本運行情況穩定，符合法規要求，但在節能方面，通過(guò)統計分析得出的單位耗氣量高達85m3/t，而目前同樣型號相同運行年限的鍋爐，其單位耗氣量應該大約在70m3/t左右，這樣大的差距，是小組成員始料未及的。接下來(lái)的要因分析、確認過(guò)程進(jìn)行得格外順利，小組成員分工明確、各盡所能，很快就將分析出的10個(gè)要因逐一確認完成，并且最終確定了4項主要因素。
　　 但在制定對策時(shí)，卻遭遇了重重困難。特別是軟化水溫度低和排煙溫度較高，表面上看，最好的方法是將煙氣的余熱用于軟化水的預熱，可是這其中存在煙氣回收裝置的設計選型、距離影響效果等問(wèn)題。小組中雖然有很多老師傅，但對于這些專(zhuān)業(yè)要求較高的計算還是沒(méi)有把握，小組成員重新進(jìn)行分工，漫長(cháng)的加班開(kāi)始了。連續30多個(gè)日夜，經(jīng)過(guò)11次修改，最終確定了煙氣回收裝置的具體實(shí)施方案。
　　 人總會(huì )在坎坷的路上越走越順，完成第一項對策后，鍋爐系統單位耗氣量下降明顯，達到了預期目標，接下來(lái)的對策2、對策3也順利開(kāi)展，效果與預期目標一致，特別是采用分檔按需供氣的方式運行的一個(gè)月，天然氣耗量的日報表數據明顯有所降低，最終統計分析數據顯示，鍋爐系統的單位耗氣量平均值下降到了70m3/t以下，大家竟然有點(diǎn)不敢相信。在經(jīng)過(guò)大量的數據收集、效果檢查和鞏固期的數據檢查后，事實(shí)證明，真的做到了。
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