2016年4月，揚子江藥業(yè)集團江蘇制藥股份有限公司利智QC小組正式成立，小組成員由車(chē)間主任、QA主管、工藝員、QA巡檢員、生產(chǎn)班長(cháng)等組成，小組自成立以來(lái)，一直以“質(zhì)量是企業(yè)的生命”為工作核心，有計劃、有目的地開(kāi)展QC活動(dòng)。
　　 胃蘇顆粒作為純中藥產(chǎn)品自上市以來(lái)受到廣大患者的喜愛(ài)，由于市場(chǎng)供貨量大，車(chē)間生產(chǎn)負擔重，在確保質(zhì)量的情況下提高胃蘇顆粒的生產(chǎn)效率刻不容緩。
　　 增效之路并不平坦。為了尋找到提高效率的突破口，小組成員調研了各個(gè)工序日生產(chǎn)批量，發(fā)現灌裝工序日平均生產(chǎn)批量明顯低于其他工序的日平均生產(chǎn)批量，且目前灌裝工序的實(shí)際產(chǎn)能低于設計產(chǎn)能。于是，小組順藤摸瓜明確把“提高胃蘇顆粒灌裝工序生產(chǎn)效率”這一目標作為主攻方向，自此提高胃蘇顆粒灌裝工序生產(chǎn)效率的重大任務(wù)拉開(kāi)了帷幕。
　　 目標已經(jīng)明確，小組成員隨即展開(kāi)行動(dòng)。他們深入了解胃蘇顆粒灌裝工序生產(chǎn)效率低的瓶頸與自動(dòng)多列包裝機的設備原理。在進(jìn)行假設性實(shí)驗階段，為了找到紛亂數據間的微妙聯(lián)系，全體灌裝人員不辭辛勞，加班加點(diǎn)開(kāi)展實(shí)驗。忘不了經(jīng)過(guò)了一遍遍的實(shí)驗后最終得出完美的實(shí)驗數據時(shí)，大家疲倦的臉上綻放的笑顏。
　　 有的組員身懷六甲，為調查出正確的末端原因，仍深入現場(chǎng)，在工段請教經(jīng)驗豐富的老師傅，調研灌裝工序生產(chǎn)效率低的原因，并通過(guò)相關(guān)統計分析工具完成要因的確認，堅持將小組成員攻克的成果文字化。
　　 QA主管不辭辛勞，在百忙之中抽出寶貴的時(shí)間一遍一遍地指導論文的修改，一針見(jiàn)血地剖析論文的癥結，為論文找準方向。
　　 發(fā)表交流會(huì )的前夕，為了充分展示公司的QC小組活動(dòng)實(shí)力，每個(gè)組的發(fā)表人更是爭分奪秒地加緊練習，不斷開(kāi)啟練習、糾正、再練習的循環(huán)。從清晨八點(diǎn)一直到晚上九點(diǎn)，行政樓不斷回蕩著(zhù)字正腔圓的發(fā)表聲。無(wú)數次的練習帶來(lái)了喉嚨的不適，于是一盒盒“金嗓子”就履行了使命；長(cháng)時(shí)間的站姿訓練讓不常穿高跟鞋的小女生磨破了腳后跟紅腫了雙腳，但為了發(fā)表時(shí)最自信的狀態(tài)，只能貼上創(chuàng )口貼咬牙堅持。最終在全體成員的努力下，QC發(fā)表取得了成功，獲得全國QC小組成果匯報最佳發(fā)表獎和一等獎。

http://zxb.ccn.com.cn/shtml/zgxfzb/20180126/128052.shtml