揚子江藥業(yè)集團精誠QC小組“后包裝線(xiàn)機器人的應用與設計優(yōu)化”的課題在中國醫藥質(zhì)量管理協(xié)會(huì )主辦的第38次全國醫藥行業(yè)質(zhì)量管理（QC）小組成果發(fā)表交流會(huì )獲得一等獎及最佳發(fā)表獎，并獲得小組第一，喜人成績(jì)的背后是小組人員長(cháng)期不懈的努力與堅持。

    精誠QC小組成立于2010年12月，至今已有7年成長(cháng)史。在這7年里，QC小組成員集思廣益，共攻關(guān)各種不同類(lèi)型的課題7個(gè)。

    “后包裝線(xiàn)機器人的應用與設計優(yōu)化”相較往年課題更為創(chuàng )新，也沒(méi)有借鑒的依據，對小組成員的思考能力和創(chuàng )新能力提出了更高要求。在討論裝箱碼垛機器人的安裝應用過(guò)程中，小組成員采用頭腦風(fēng)暴法提出了許多問(wèn)題；在制定實(shí)施對策的過(guò)程中，大家更是集思廣益，充分發(fā)揮自己的專(zhuān)業(yè)特長(cháng)。

    以設計計數檢測電眼的安裝位置為例，包裝班長(cháng)朱璐飏與宋闖根結合他們對包裝線(xiàn)的了解提出，分別在立盒滾軸前后安裝計數電眼進(jìn)行檢測，機長(cháng)吳蘇立即帶領(lǐng)兩名員工一起加班，完成了兩個(gè)位置計數電眼的安裝。然而，安裝完成后進(jìn)行小盒檢測試驗，兩處的計數準確性都無(wú)法達到100%。這個(gè)結果讓小組成員相當沮喪，而機器人的安裝迫在眉睫，必須盡快解決電眼計數問(wèn)題。

    面對如此緊急的情形和小組成員低落的士氣，QC小組組長(cháng)、車(chē)間主任吳德杰沒(méi)有氣餒，他給大家講起了揚子江藥業(yè)集團發(fā)展史上那些不畏艱難和挫折，奮勇前進(jìn)的感人事跡，堅定了大家繼續探索的信心和決心。吳德杰利用周末時(shí)間帶領(lǐng)小組成員深入包裝現場(chǎng)調查分析，經(jīng)過(guò)深入探討后提出，可克服空間限制后在立盒滾軸處嘗試安裝計數電眼。小組成員當天就開(kāi)始實(shí)施安裝并試驗，大家一直忙碌到深夜。他們的努力沒(méi)有白費，試驗非常成功，電眼安裝在立盒滾軸處的計數準確率達到100%。

http://epaper.cnpharm.com/zgyyb/html/2017-09/22/content_570466.htm?div=-1