“我們拿到金牌了，我們成功了！”
　　 2016年10月7日，一通國際長(cháng)途瞬間牽動(dòng)了夏春森的心弦，7個(gè)多月的努力，揚子江藥業(yè)集團廣州海瑞藥業(yè)有限公司凍干車(chē)間銳志QC小組“設計和建立一套新的無(wú)菌保障隔離系統”，終于贏(yíng)得了ICQCC（國際質(zhì)量管理小組）QC論文發(fā)表大賽的金獎。
　　 金牌之路上灑滿(mǎn)了辛酸與汗水，相比喜形于色的員工，夏春森顯得冷靜得多：“說(shuō)實(shí)話(huà)，對此次參賽我有信心，但當真的拿到這塊金牌，還是感覺(jué)心里沉甸甸的。”
　　 2012年中，新版GMP實(shí)施發(fā)布后，海瑞迅速成立了以總經(jīng)理施猛為組長(cháng)、總經(jīng)理助理夏春森為副組長(cháng)的凍干車(chē)間改造項目組，開(kāi)始認證準備工作。新版GMP對無(wú)菌生產(chǎn)區域提出了無(wú)菌隔離系統的要求，事物新、成功案例少，項目組立即安排車(chē)間主任展開(kāi)調研和分析篩選，最終在5種無(wú)菌隔離系統方式中選定了“隔離系統+無(wú)菌轉移小車(chē)”組合而成的主動(dòng)式ORABS（OpenRestrictedAccessBar－rierSystem）系統。短短7個(gè)月內，他們完成了從設備的調研、招標、加工制造、4Q確認到投入使用等全部工作，確保車(chē)間在2013年6月一次性順利通過(guò)了新版GMP認證。
　　 新無(wú)菌隔離系統對過(guò)去的生產(chǎn)操作流程是一個(gè)顛覆性的改變，灌裝區的無(wú)菌操作一切都要從零開(kāi)始。“我覺(jué)得這個(gè)位置的手套箱要高一點(diǎn)”“這里的手套箱要往左移大約一公分”“好，我再來(lái)試操作一下……”此時(shí)，是深夜零點(diǎn)的灌裝區現場(chǎng)。為了給后期的DQ提供實(shí)際可靠的數據，為了能早日完成攻關(guān)，夏春生和車(chē)間主任帶著(zhù)員工用木板搭建的模型，采用現場(chǎng)MOCKUP，對生產(chǎn)流程的每一個(gè)細節進(jìn)行反復的模擬操作。
　　 經(jīng)多次討論，小組率先創(chuàng )造出可移動(dòng)性半身服，有效地解決了凍干機前操作空間大，常規固定性半身服不能移動(dòng)，無(wú)法實(shí)現生產(chǎn)操作的問(wèn)題。在解決無(wú)菌物品的對接及轉移問(wèn)題時(shí)，車(chē)間引入無(wú)菌轉移小車(chē)，采用密封設計，小車(chē)腳輪容易出現因無(wú)法承壓而歪輪及壓傷腳的現象，小組采用“發(fā)明問(wèn)題解決理論（TRIZ）”，設計出帶軸承耐壓輪和剎車(chē)功能的腳輪安全裝置，有效解決了該問(wèn)題。這兩項技改在今年均獲得了2個(gè)國家實(shí)用新型專(zhuān)利。
　　 唯有啟程才會(huì )到達理想的彼岸，只有付出才會(huì )有收獲。無(wú)數個(gè)日夜，在反復論證、試驗系統的可行性、可操作性的過(guò)程中，團隊的付出還歷歷在目，正是小組成員數不清的汗水與淚水交織，以及孜孜不倦的追求和刻苦鉆研，金牌之路才淬煉得越發(fā)堅實(shí)。

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