“這個(gè)統計方法還可以再細致一些”“數據可以羅列做對比”——一個(gè)平常的日子，時(shí)針指向23∶06，在會(huì )議室里，揚子江藥業(yè)集團四川海蓉藥業(yè)有限公司晨曦QC小組還在進(jìn)行最后的沖刺。產(chǎn)品得率提升的背后，是晨曦QC小組全體成員無(wú)數個(gè)日日夜夜加班加點(diǎn)的辛勤付出和精耕細作的堅持。

    晨曦QC小組成立于2012年7月，由生產(chǎn)經(jīng)驗豐富的車(chē)間技術(shù)主任、工藝員、設備工程師、現場(chǎng)QA、法規專(zhuān)員等技術(shù)骨干組成。他們秉承著(zhù)“攻克產(chǎn)品生產(chǎn)難關(guān)，提高產(chǎn)品質(zhì)量”理念，為QC攻堅克難鋪路搭橋。

    萘普生緩釋片在同品牌的市場(chǎng)銷(xiāo)量中位居前列，為保持產(chǎn)品銷(xiāo)售旺盛的勢頭，公司決定從提高產(chǎn)品得率入手。晨曦QC小組成員群策群力，攻克難關(guān)的戰略步驟隨之出爐——工藝參數的優(yōu)化和內包設備改造則成為小組選定的“突破口”。小組中兩名有生產(chǎn)現場(chǎng)經(jīng)驗的成員制定實(shí)施方案；新引入的1名博導負責調研國內外文獻，匯總資料；有數據處理經(jīng)驗的成員負責前期數據收集、處理，形成分析報告。

    隨著(zhù)實(shí)施方案的運行，QC小組的攻關(guān)步入關(guān)鍵階段。然而，一些意外狀況也出現了：生產(chǎn)車(chē)間產(chǎn)量擴增，小組成員中的車(chē)間人員需要輪班；數據處理成員因工作原因調崗，這讓小組的前進(jìn)動(dòng)力一度不足。辦法總比困難多。有著(zhù)多年工作經(jīng)驗的組長(cháng)緊急召開(kāi)小組動(dòng)員會(huì )，講述QC小組前輩們攻關(guān)歷程，剖析當下困難，以肺腑之言鼓勵大家重拾信心，再次點(diǎn)燃了團隊的戰斗激情。

    每天奮戰到凌晨成了晨曦QC小組的家常便飯。多少個(gè)不眠之夜，只為做到更好。經(jīng)過(guò)長(cháng)達數月的攻關(guān)，四川海蓉藥業(yè)的重點(diǎn)產(chǎn)品萘普生緩釋片的產(chǎn)品得率大幅度提升。

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