揚子江藥業(yè)集團副董事長(cháng)徐浩宇：蓄勢揚帆破浪行 振興民族醫藥夢(mèng)
開(kāi)放的市場(chǎng)經(jīng)濟，讓各行各業(yè)都形成百舸爭流的局面，而市場(chǎng)競爭的核心歸根結底還是品牌的競爭。也因此，品牌的市場(chǎng)占有率成了眾多企業(yè)經(jīng)營(yíng)的目標。在本次入選的十大風(fēng)云人物中，不乏為振興國內民營(yíng)制藥企業(yè)而“死磕”質(zhì)量、不斷創(chuàng )新的徐浩宇，為開(kāi)辟現代絲綢“新絲路”、致力把絲綢產(chǎn)品做成實(shí)用性奢侈品的朱烈，以及草根出身卻勇往直前成就布草行業(yè)“巨子”的周觀(guān)林等等。他們用不同的方式打造各自領(lǐng)域的名牌，他們的故事充滿(mǎn)艱辛、曲折，卻又為省內企業(yè)傳遞著(zhù)正能量。
揚子江藥業(yè)集團副董事長(cháng)徐浩宇，除了每年跟父親，也就是集團創(chuàng )始人、現任董事長(cháng)徐鏡人一起出現在富豪榜上之外，鮮少在媒體露面。“少說(shuō)話(huà)多做事”，這是父親從小給徐浩宇灌輸的觀(guān)念。
“70后”的徐浩宇，身上烙印著(zhù)果斷、拼搏、寬容的時(shí)代特征。從小受父親對醫藥狂熱的熏陶，這也注定了他這一生與醫藥解不開(kāi)的情緣。隨著(zhù)學(xué)生時(shí)代的結束，徐浩宇決定從公司最基層的銷(xiāo)售辦科員做起，即使公司掌門(mén)人是自己的父親，但他還是一步一個(gè)腳印，通過(guò)實(shí)力證明自己，并用十年青春換來(lái)如今副董事長(cháng)的職務(wù)。因為有著(zhù)振興民族醫藥釀藥神韻的共同理想，徐浩宇堅持“科技興企、科技強企”的理念，陪同父親帶領(lǐng)揚子江藥業(yè)在中國醫藥大海中奮力前行，把揚子江藥業(yè)打造成一家產(chǎn)學(xué)研相結合、科工貿一體化的中國大型醫藥企業(yè)集團。
民營(yíng)制藥企業(yè)面臨“內憂(yōu)外患”
有著(zhù)42年歷史的揚子江藥業(yè)，集團綜合經(jīng)濟效益連續10多年排名江蘇省醫藥行業(yè)首位、全國醫藥行業(yè)前五強，并躋身“中國企業(yè)500強”“全國納稅500強”“中國民營(yíng)企業(yè)500強”；2008年—2012年，企業(yè)銷(xiāo)售、利稅實(shí)現翻番，年均增長(cháng)20%以上；2013年，產(chǎn)銷(xiāo)利再創(chuàng )歷史新高。外界看來(lái)，揚子江藥業(yè)似乎在悶聲發(fā)大財，但徐浩宇卻毫不隱諱地指出，國內民營(yíng)制藥企業(yè)正艱難前行，面臨著(zhù)“內憂(yōu)外患”。
“大家都在抱怨看病難看病貴，但很少有人想一想，病是怎么得的？如果能從醫療文化上來(lái)做出改變，將會(huì )事半功倍。”在徐浩宇看來(lái)，“內憂(yōu)”即醫療體制的改革之路漫長(cháng)且坎坷。中國的醫療體制要得到根本性改善，必須中西醫并舉，但在西方文化的侵蝕下，有著(zhù)五千年歷史的中醫中藥發(fā)展變得舉步維艱，即使是曾靠中藥起家的揚子江藥業(yè)，目前的產(chǎn)品結構中也有八成以上是西藥。
徐浩宇告訴記者，早在10年前，日本就由政府出資80%，聯(lián)合各大學(xué)、院所做研發(fā)，將成果賦予企業(yè)生產(chǎn)，企業(yè)只需支付另外20%的研發(fā)費用，最終一大批企業(yè)得到了很好的技術(shù)。“很多歐美國家也采用這種方式，但我們至今還沒(méi)有很好的研發(fā)機制。”他坦承，揚子江藥業(yè)的研發(fā)投入在國內藥企中處于較高水平，但其實(shí)還不到收入的5%，與那些動(dòng)輒投入15%—20%的跨國制藥公司相比還顯得太少。
徐浩宇還認為，除了機制落后外，人才短板也是中國藥企發(fā)展的瓶頸之一。“中國留學(xué)歸來(lái)的專(zhuān)業(yè)人才，大多是從事藥物研發(fā)，卻很少有人負責藥物研發(fā)管理。后者需要管理藥物研發(fā)的整個(gè)鏈條，要有非常豐富的從業(yè)經(jīng)驗。”徐浩宇說(shuō)，2011年，集團聘請了一位百時(shí)美施貴寶負責研發(fā)的外籍顧問(wèn)Mark，有一次，一位川大的院士做了一種新藥，讓Mark幫忙評估，他只花了兩個(gè)小時(shí)，就把這種藥的利弊說(shuō)得清清楚楚。而在國內，很難找到像Mark這樣的專(zhuān)業(yè)人才，這也說(shuō)明了國內外醫藥的差距。
“機制和人才的問(wèn)題難以在短時(shí)間內解決，中國的制藥企業(yè)幾乎無(wú)力與外資藥企競爭。”徐浩宇感嘆道，隨著(zhù)創(chuàng )新藥專(zhuān)利到期潮的來(lái)臨，跨國藥企開(kāi)始紛紛強勢出擊這個(gè)巨大的市場(chǎng)，而既無(wú)技術(shù)或品牌優(yōu)勢、又失去成本優(yōu)勢的本土制藥企業(yè)，該如何與之競爭？這便是“外患”。讓徐浩宇擔憂(yōu)的是，2012年年初，跨國制藥巨頭阿斯利康宣布，在泰州投建其全球最大的獨立生產(chǎn)基地，除了生產(chǎn)原研藥之外，也將生產(chǎn)品牌仿制藥。
“壓力很大！”徐浩宇坦言，中國制藥行業(yè)現在到了“要么改變、要么死亡”的關(guān)鍵時(shí)刻：“國內企業(yè)必須考慮另辟蹊徑。”
先人一步，提前完成GMP認證
年輕的徐浩宇明白，人才是企業(yè)做大做強的靈魂。他得知著(zhù)名藥品質(zhì)量工程師翁心泰在提高藥品質(zhì)量上很有成就，“我們要想盡一切辦法請到翁工，他一定會(huì )成為我們公司的‘國寶級’人才。”父子倆徹夜長(cháng)談，最后商定由父親“三顧茅廬”登門(mén)拜訪(fǎng)，請翁心泰到揚子江藥業(yè)全面負責藥品質(zhì)量管理。
在跨國藥企工作多年的翁心泰，開(kāi)始還擔心自己的經(jīng)驗在民營(yíng)制藥企業(yè)不一定能派上用場(chǎng)，但父子二人的誠意最終讓他決定“試一試”。他身體力行，帶來(lái)了跨國藥企對藥品質(zhì)量的高標準、嚴要求，以及藥品質(zhì)量控制的一系列新理念、新思路。憑著(zhù)對國際藥物市場(chǎng)的敏銳嗅覺(jué)，翁心泰還帶領(lǐng)團隊，嚴格按照歐盟GMP要求，從軟硬件入手，對藥品制造流程進(jìn)行徹底改造，全面提升質(zhì)量管理水平，這在國內醫藥行業(yè)內實(shí)屬少見(jiàn)。
大手筆的質(zhì)量投入終于換來(lái)豐厚的回報。2010年10月，在翁心泰的管理和帶領(lǐng)下，揚子江藥業(yè)固體制劑車(chē)間一次性通過(guò)了歐盟GMP認證，兩個(gè)產(chǎn)品拿到了歐盟市場(chǎng)的準入授權書(shū)；2012年初，集團順利完成了德國委托加工的藥品生產(chǎn)，并成功打入歐洲市場(chǎng)；先進(jìn)的生產(chǎn)、檢測儀器有力地保證了藥品質(zhì)量，確保揚子江藥業(yè)與幾次“藥害”事件絕緣。
翁心泰告訴記者，作為已經(jīng)在風(fēng)雨中行進(jìn)了40多年的民營(yíng)企業(yè)，揚子江藥業(yè)從一個(gè)簡(jiǎn)陋的制藥車(chē)間，完全依靠自身發(fā)展壯大到全國首屈一指的大型制藥集團，重視藥品質(zhì)量讓其在國內市場(chǎng)享有極高知名度，成為中國民營(yíng)藥企的一面旗幟，這些成績(jì)足以令他這個(gè)制藥人欽佩不已。“正因為揚子江藥業(yè)舍得投入，設備先進(jìn)、人才齊備，才能快速通過(guò)GMP認證，成為國內第一批拿到GMP認證的企業(yè)，在市場(chǎng)競爭中占據了先機。”
當新版GMP再次出臺，要求“在2015年12月31日前，所有類(lèi)別的藥品及生產(chǎn)藥品的企業(yè)、生產(chǎn)車(chē)間均應符合新標準，未達要求的企業(yè)或車(chē)間，在期限到來(lái)后不得繼續生產(chǎn)藥品。”正如2004年7月1日GMP要求一樣，一批制藥企業(yè)使盡力氣也將邁不過(guò)這道“高門(mén)檻”，而業(yè)績(jì)成長(cháng)好、將藥品質(zhì)量視若第一要務(wù)的藥企將更加如魚(yú)得水，中國制藥行業(yè)的版圖將重新劃分。
“實(shí)施1998年版GMP時(shí)，制藥業(yè)流傳一句話(huà)：搞GMP是找死，不搞GMP是等死?，F在正在進(jìn)行的新版GMP認證流行的順口溜是：1/3企業(yè)無(wú)聲無(wú)息，1/3企業(yè)奄奄一息，1/3企業(yè)自強不息。經(jīng)歷了這么多次GMP認證，揚子江藥業(yè)集團無(wú)疑是自強不息、自我加壓、最有底氣的領(lǐng)跑者。”徐浩宇認為，新版GMP的實(shí)施，能促使藥企提升藥品質(zhì)量，而提高藥品質(zhì)量也是企業(yè)發(fā)展的迫切需求。
為了能順利通過(guò)新版GMP認證，揚子江藥業(yè)主管質(zhì)量的負責人，對集團生產(chǎn)車(chē)間的情況進(jìn)行了全面梳理，仔細研究了從物料供應商選擇、采購、發(fā)放使用、藥品檢驗、藥品審核、不良反應處理、召回等一系列細節。揚子江藥業(yè)集團規模大，生產(chǎn)車(chē)間多、產(chǎn)品劑型多，需要改造的車(chē)間必須停產(chǎn)一段時(shí)間，對此，各個(gè)部門(mén)的主任們每周開(kāi)一次會(huì )議，對所開(kāi)展的工作及時(shí)分析協(xié)調，科學(xué)合理調配，確保市場(chǎng)供貨。
在無(wú)數“揚子江藥業(yè)人”的心血中，2012年12月中旬，集團頭孢粉針劑1號車(chē)間順利通過(guò)新修訂藥品GMP認證。按照新版GMP實(shí)施進(jìn)度表，揚子江藥業(yè)以通過(guò)歐盟GMP認證的車(chē)間為基礎，以點(diǎn)帶面，逐步推進(jìn)，截至目前，已有80%的車(chē)間達到了新版GMP標準，剩下的車(chē)間也正緊鑼密鼓地進(jìn)入改造升級的最后階段，并將在今年中旬全部完成改造。
“綠色制藥”生產(chǎn)流程處處顯環(huán)保
在人們的印象里，制藥業(yè)似乎和刺鼻的味道與排污緊密相關(guān)。然而，徜徉在揚子江藥業(yè)集團總部，宛如置身于一座環(huán)境優(yōu)美的現代園林，隨處可見(jiàn)的藝術(shù)雕塑與歐式建筑，碧波蕩漾的湖水，綠草如茵中到處都是香樟、紫薇等珍稀樹(shù)種，這里不僅沒(méi)有藥物的刺鼻氣味，而且充滿(mǎn)了花草樹(shù)木的清香。
在重視藥品質(zhì)量、加大藥品創(chuàng )新力度等方面，揚子江藥業(yè)頗具先見(jiàn)之明，同樣的先見(jiàn)之明也體現在工廠(chǎng)園區的設計上。一般來(lái)講，制藥企業(yè)的園區廠(chǎng)房?jì)?，擁有通過(guò)國家標準的生產(chǎn)車(chē)間與排污設備就可以了，但徐浩宇卻表示，留人、用人、育人都需要好環(huán)境，揚子江藥業(yè)不僅要創(chuàng )造良好的科研、生產(chǎn)、工作環(huán)境，還要提供綠色優(yōu)美的宜居環(huán)境，要把廠(chǎng)區建成“符合GMP標準的花園式工廠(chǎng)”。
據統計，迄今為止，揚子江藥業(yè)已投資1億多元用于綠化工程。揚子江藥業(yè)的付出沒(méi)有白廢，綠化不僅使揚子江藥業(yè)成為國內首屈一指的花園式企業(yè)，并且成為泰州市著(zhù)名工業(yè)旅游景點(diǎn)，其亮麗的企業(yè)形象正吸引著(zhù)世人關(guān)注的目光。迥異于一些制藥公司在環(huán)境污染上的折戟，揚子江藥業(yè)集團的綠化工程名氣越來(lái)越大，每年來(lái)到這里參觀(guān)考察的人絡(luò )繹不絕，在提升企業(yè)形象的同時(shí)，也為業(yè)界提供了一個(gè)成功的藥企環(huán)保樣本。
“‘綠色制藥，環(huán)保先行’已成為我們集團高層的共識了。”徐浩宇說(shuō)，揚子江藥業(yè)內部的環(huán)保標準要高于國家標準。在污水處理站的監視室，集團環(huán)?？浦魅卫钪胰钢?zhù)從美國進(jìn)口的哈希COD在線(xiàn)檢測儀向記者介紹道，根據《混裝制劑類(lèi)制藥工業(yè)污染物排放標準》，經(jīng)過(guò)處理的廢水COD值必須小于60毫克/升，而揚子江藥業(yè)凈化后的廢水COD值一般都控制在34毫克/升—45毫克/升，氨、氮排放等執行標準也都高于國家標準，處理后的廢水大多作為冷卻水用于澆灌草坪。除了廢水處理，環(huán)?？频墓ぷ鬟€包括固體廢物的回收處理。經(jīng)統計，固廢回收每年可為集團挽回數百萬(wàn)元的損失。
巨額的環(huán)保投資，已經(jīng)成為制約很多制藥企業(yè)發(fā)展的“心病”。然而，在揚子江藥業(yè)，這個(gè)難題根本不存在。樹(shù)木掩映之下，一個(gè)個(gè)環(huán)保處理設備日夜不息地處理廢物，藥廠(chǎng)的各項環(huán)保指標遠遠高于規定標準。“我們絕不會(huì )走‘拆東墻補西墻、先發(fā)展后治理’的彎路。”徐浩宇認為，注重環(huán)保的企業(yè)才會(huì )有持續發(fā)展的動(dòng)力。揚子江藥業(yè)注重從源頭抓環(huán)保，嚴格執行各項規定，在設備采購、工藝上都充分考慮到對環(huán)境的保護。
揚長(cháng)補短，開(kāi)啟中藥現代化之路
2012年3月，揚子江藥業(yè)生產(chǎn)的80萬(wàn)粒奧美拉唑腸溶膠囊發(fā)往德國。其實(shí)，打開(kāi)以準入“苛刻”著(zhù)稱(chēng)的歐盟市場(chǎng)，對揚子江藥業(yè)來(lái)說(shuō)并非“意外驚喜”，而是“意料中事”。
“我們參照的是美國、英國、日本、歐洲4個(gè)《藥典》的要求。”徐浩宇表示，揚子江藥業(yè)目前已有不少產(chǎn)品達到這4個(gè)《藥典》的標準，“我們的目標是，‘十二五’期間絕大多數產(chǎn)品都要達到這個(gè)標準。”他還表示，要把獨家、療效好的中藥作為集團的拳頭產(chǎn)品方向發(fā)展，使之成為永遠的億元俱樂(lè )部。
揚子江藥業(yè)以中成藥起家，多年來(lái)，以弘揚民族醫藥文化為己任，一直致力于挖掘祖國傳統醫藥寶藏，通過(guò)緊密依靠名老中醫，結合現代化研發(fā)制造技術(shù)，積極開(kāi)發(fā)優(yōu)效特效中藥，在中藥現代化的道路上取得了顯著(zhù)的成就。
“要想胃舒，請服胃蘇！”這句老百姓耳熟能詳的廣告詞，讓揚子江藥業(yè)的中藥明星產(chǎn)品———胃蘇顆粒，一夜之間蜚聲大江南北，并創(chuàng )下20年累計銷(xiāo)售60多億元的神話(huà)。傳奇的背后，是揚子江藥業(yè)長(cháng)期致力于中藥現代化的不懈努力。經(jīng)過(guò)40多年的求索進(jìn)取、不斷創(chuàng )新，揚子江藥業(yè)相繼開(kāi)發(fā)出藍芩口服液、百樂(lè )眠膠囊、蘇黃止咳膠囊、香芍顆粒、雙花百合片等一大批中藥產(chǎn)品。
中醫藥在中國已有數千年的歷史，形成了系統的理論，具有豐富的臨床經(jīng)驗。然而一提起傳統的中成藥，人們的第一印象卻是“粗、大、黑”。中藥材質(zhì)量不穩定，中成藥生產(chǎn)技術(shù)、劑型比較落后，中藥質(zhì)量標準體系不完善、質(zhì)量控制方法落后等，嚴重制約了中醫藥行業(yè)的發(fā)展。“我們在20世紀90年代中期，提出了‘創(chuàng )新中藥’的概念，運用新工藝、新技術(shù)，把中藥產(chǎn)業(yè)打造成為與時(shí)俱進(jìn)的現代化產(chǎn)業(yè)。”徐浩宇表示，目的就是為改變人們對中成藥的看法，在保持中藥臨床療效和特色的同時(shí)，讓中藥服用更方便、療效更確切。
徐浩宇也坦言，不容忽視的是，我國中藥產(chǎn)業(yè)的技術(shù)標準體系還很不健全，中藥出口額竟不足國際中草藥市場(chǎng)的十分之一。隨著(zhù)全球經(jīng)濟一體化的迅猛發(fā)展，國外洋中藥、漢方藥對我國中成藥市場(chǎng)造成了很大的沖擊。
面對日趨激烈的國際醫藥市場(chǎng)競爭，揚子江藥業(yè)再次轉變思路，將中藥現代化的目光轉向了國際市場(chǎng)，即加快轉進(jìn)美國FDA和歐盟GMP認證，不斷做大做強中藥產(chǎn)業(yè)鏈，全面與國際先進(jìn)水平接軌。為打造綠色中藥，揚子江藥業(yè)按照國家頒布的GAP標準，相繼建立了銀杏葉、佛手、板藍根、黃柏、川芎等中藥材種植基地，從源頭上確保中藥材的質(zhì)量；建立高效液相色譜儀、氣相色譜儀等含量測定分析模型，優(yōu)化提取、濃縮、層析、萃取等操作步驟，解決中藥材所含的重金屬及農藥殘留量的質(zhì)量控制問(wèn)題。
徐浩宇介紹，揚子江藥業(yè)利用現代最新生產(chǎn)工藝技術(shù)，成功地開(kāi)發(fā)出治療婦女經(jīng)前期綜合癥的純中藥新藥“香芍顆粒”，填補了市場(chǎng)空白，榮獲國家科技進(jìn)步二等獎，被中華醫學(xué)會(huì )列為重點(diǎn)推廣工程，成為目前市場(chǎng)上治療婦女經(jīng)前期綜合征和更年期綜合征的有效藥物。
在致力于中藥現代化的進(jìn)程中，揚子江藥業(yè)打造的南京海陵中藥制藥工藝技術(shù)國家工程研究中心，無(wú)疑已成為企業(yè)中藥創(chuàng )新的代表。該中心由揚子江藥業(yè)集團牽頭組建，與北京中醫藥大學(xué)、南京大學(xué)、南京理工大學(xué)、南京中醫藥大學(xué)等國內知名高校進(jìn)行相關(guān)技術(shù)合作，擁有大孔樹(shù)脂吸附分離技術(shù)平臺、膜過(guò)濾技術(shù)平臺、超微粉碎技術(shù)平臺、超臨界萃取技術(shù)平臺等代表國內先進(jìn)水平的中藥技術(shù)創(chuàng )新平臺，全面提高了中藥生產(chǎn)工藝研究水平。
徐浩宇指著(zhù)總部旁邊今年剛動(dòng)工的工地自豪地說(shuō)：“我們共規劃用地600畝，僅一期工程就投入20億元，不久的將來(lái)，那里將聳立起國內最先進(jìn)的中藥現代化產(chǎn)業(yè)園！”
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