藥，自然是做出來(lái)的，然而，好藥，更是釀出來(lái)的。
　　調和至醇，謂之釀。若蜜蜂釀蜜，酒匠釀酒，單是一個(gè)釀字，便能讓人聞而生發(fā)甘之若飴的向往。倘是釀藥，那藥定會(huì )多了靈性，有了神通，救人疾厄，普度眾生，豈在話(huà)下？好藥之釀，個(gè)中更多一種精致，一種精神，一種情趣。
　　能讓人領(lǐng)略釀藥之神韻的，揚子江藥業(yè)是“不期然”的一個(gè)。說(shuō)到“不期然”，實(shí)在是揚子江藥業(yè)的名字，一向與宏大、先進(jìn)、創(chuàng )新、奔騰、偉業(yè)一類(lèi)的“大詞”相伴，對不識廬山真面、遠觀(guān)未能近察的人來(lái)說(shuō)，反而容易產(chǎn)生“隔膜”的“不良反應”。
　　走進(jìn)頭頂“科、工、貿一體化大型現代化醫藥企業(yè)”桂冠的揚子江藥業(yè)，是一次打破“隔膜”的“再評價(jià)”之旅。記者在這里，穿越深深庭院，進(jìn)出高樓華廈，在藥材初入的驗貨處，在高精尖的儀器旁，在管道縱橫的車(chē)間里，在锃光奪目的流水線(xiàn)上，與揚子江人“親密接觸”。在這些老藥工、檢驗員、工段長(cháng)、車(chē)間主任、部門(mén)主管、總經(jīng)理的身上，記者得識揚子江藥業(yè)“靚麗風(fēng)采的品質(zhì)底蘊”，那是精細、堅韌、傳承、淡定、責任。正是這樣的揚子江人，與設備、儀器、工藝、制度、規范相融相合，讓偌大企業(yè)元氣充沛，氣血貫通，生意盎然。

                                                                                “火眼金睛”侯藥工
　　
        神農嘗百草，一日而遇七十毒。我們的祖先用生命澆灌了百草園，用道地性描畫(huà)了好藥材。而這道地性包含了品種、環(huán)境、土壤、氣候、采收諸多信息，非是僅靠現代檢驗儀器就能確認的。幸而還有一種職業(yè)叫藥工，有一種專(zhuān)家叫老藥工。
　　在揚子江藥業(yè)，記者見(jiàn)到了傳說(shuō)中的老藥工侯祿官。老侯是本地人士，一口濃重鄉土話(huà)，凸顯“道地性”。30年的藥工生涯，讓他的心性與藥性相通，談到藥材鑒別，那種自信是嵌刻在皺紋里、飛揚在眼神中的。“我搞了一輩子中藥，公司100多種中藥材，來(lái)自全國哪個(gè)產(chǎn)地，哪個(gè)廠(chǎng)子加工的，每個(gè)供貨商供貨的特征，拿到手里都是了解的。”
　　滿(mǎn)載黃芩的大貨車(chē)列隊待檢。老侯手持刀柄，劃開(kāi)藥袋，伸手拉拽出幾棵藥材，看一看，嗅一嗅，又折斷察看斷面，“黃芩受潮就會(huì )變綠?？?，這個(gè)顏色黃黃的，多漂亮！”仿佛情人相見(jiàn)，故友重逢。他告訴記者，藥材用藥部位不同，非藥用部位雜質(zhì)超過(guò)SOP標準的是不許入庫的。
　　這是產(chǎn)自河北的黃芩。“干凈，比市場(chǎng)上見(jiàn)到的要好”，老侯說(shuō)，揚子江藥業(yè)選用的藥材全部固定在道地產(chǎn)區，丹參取自山東，“丹參酮含量最高”；枳殼取自江西，“江津枳殼原來(lái)也不錯，現在含量達不到標準了”；黃芪則定點(diǎn)內蒙古，“價(jià)格比甘肅的高一些，但質(zhì)量更好”。
　　老藥工眼里是揉不得沙子的，驗收不合格而退貨的事時(shí)有發(fā)生。去年，老侯驗收藥材8000多噸，從他這里直接退貨700多噸。退貨的緣由，有假貨，也有攙雜、霉變、蟲(chóng)蛀和注水。有一天，他退掉100多噸檳榔。檳榔都是整個(gè)進(jìn)來(lái)的，他發(fā)現裂隙中有部分霉變現象，要求切開(kāi)一半查看，發(fā)現內里果然有霉變。
　　現在老侯帶了一個(gè)徒弟。徒弟是中藥學(xué)碩士，任職藥材庫主管。老侯手把手教徒弟識別真偽和產(chǎn)地藥材變化情況，為今后工作打下堅實(shí)的基礎。記者跨過(guò)防鼠板，進(jìn)入2000多平米藥材倉庫。在這里，藥材均分區儲存，設有常溫、陰涼、冷庫和空調系統，防蟲(chóng)驅鼠設施設備一應俱全。
　　在老侯的身后，則是現代化檢驗儀器的森嚴壁壘。雙花百合片有蛇膽成分，為保證蛇膽有效含量，甚至用DNA手段測定。測驗灰分、雜質(zhì)以及重金屬、農殘超標更是檢驗人員的“拿手好戲”。按照國家藥典標準檢驗中藥材各項指標，揚子江藥業(yè)一向以苛刻著(zhù)稱(chēng)。有一段時(shí)間，所進(jìn)車(chē)前草，都是獨有灰分一項不合格，連續退貨3批后，才檢驗到合格藥材。還有一次檢驗黃芪，其他指標都合格，惟有水分一項超標0.1，當時(shí)生產(chǎn)上正等這味藥，在投料提取時(shí)增加些折算量似乎亦無(wú)不可，但是，質(zhì)量管理部毫不猶豫下令停產(chǎn)待料，及時(shí)調整了生產(chǎn)計劃。
　　老侯憑借“火眼金睛”，成為為中藥材入庫的“門(mén)神”。而為了讓供貨商與揚子江的質(zhì)量意識“和諧共振”，集團采購供應部部長(cháng)殷建華還告訴記者，他們對供貨商建立了動(dòng)態(tài)管理機制。對所有合作供貨商，都須經(jīng)事先的資質(zhì)確認和現場(chǎng)考察，并進(jìn)行試生產(chǎn)和產(chǎn)品檢驗，并規定如果供貨商惡意造假，發(fā)現一次即與解約；雖非惡意，但連續三次質(zhì)量不合格，也要中止供貨資格。每年還要進(jìn)行回顧分析，從供貨合格率、及時(shí)率和價(jià)格因素等方面綜合評價(jià)，實(shí)行末尾淘汰。

                                                                                  “提取干將”李經(jīng)理

　　當年，揚子江藥業(yè)只是一個(gè)作坊式鄉鎮中藥廠(chǎng)，不過(guò)十幾名員工，幾間平房，兩口大缸。40多年滄海桑田，揚子江藥業(yè)已經(jīng)成為我國中藥、化藥和生物藥制造巨頭。中藥生產(chǎn)血脈綿延，開(kāi)枝散葉，花繁葉茂。記者在被揚子江人稱(chēng)之為“南廠(chǎng)”的揚子江藥業(yè)集團下屬的江蘇制藥股份有限公司了解到，這里不僅生產(chǎn)40多個(gè)中西藥品種，而且是整個(gè)集團的中藥提取物生產(chǎn)基地，年提取生產(chǎn)能力在行業(yè)中也屈指可數。中藥材在此經(jīng)過(guò)前處理，源源不斷地進(jìn)入提取生產(chǎn)線(xiàn)——煎煮、儲存、濃縮、醇沉、分離，轉化為清膏和干膏。
　　執掌這家年產(chǎn)值30多億元、利稅近4億元企業(yè)的李銀是位女老總，年約30多歲，衣著(zhù)打扮看似普通，但舉手投足干練，言辭直爽懇切。“我們去年中藥提取產(chǎn)量6000噸，今年提取2號車(chē)間投產(chǎn)，總提取能力可望提高到15000噸”，作為全集團的“供應商”，李銀坦言擔子很重，要保證提取物的供應，更要保證質(zhì)量。
　　這位曾在北京同仁堂藥業(yè)工作10多年的生產(chǎn)管理行家，談到轉投揚子江藥業(yè)的體會(huì )：“沒(méi)想到，揚子江是在用做化藥的標準做中藥，質(zhì)量控制更為嚴格。”
　　江蘇制藥擁有一系列先進(jìn)生產(chǎn)設備和完備工藝，而且已經(jīng)建立起完善的質(zhì)量監控和檢測體系。目前，提取車(chē)間、軟膏車(chē)間、銀杏葉提取車(chē)間以及提取2號車(chē)間都順利通過(guò)了新版GMP的現場(chǎng)檢查，提取綜合車(chē)間和固體制劑車(chē)間正在進(jìn)行改造。今年底將全面通過(guò)新版GMP的認證。
　　最讓李銀引以為豪的是新建成的提取2號車(chē)間。2號車(chē)間去年8月動(dòng)工，今年4月投產(chǎn)。“我們到全國各地調研、招標，總投入1.8億元，引進(jìn)了最好的設備，并以最短的時(shí)間建成”。
　　在寬敞明亮的2號車(chē)間，36個(gè)6噸的多能提取罐、42臺提取液儲罐以及相應的濃縮器、樹(shù)脂吸附柱、醇沉/水沉罐、真空烘箱、碟式分離機、過(guò)濾器等設備依序布列，從開(kāi)始投料直到最終出膏、出渣，整套工序全部由管道連通，渾然一體，好一幅令人震撼的中藥提取現代化生產(chǎn)的瑰麗圖景。
　　李銀說(shuō)，這里不僅生產(chǎn)規模國內首屈一指，而且率先實(shí)現管道化輸送，生產(chǎn)現場(chǎng)更為整潔，最大程度避免了作業(yè)過(guò)程的交叉污染，生產(chǎn)效率、節能環(huán)保水平也更上層樓。“揚子江藥業(yè)的藍芩口服液、百樂(lè )眠膠囊和蘇黃止咳膠囊等都均由此供應膏劑提取物”。李銀滿(mǎn)懷自信地說(shuō)。
　　緊隨2號車(chē)間的建設投產(chǎn)，李銀正在忙于調研，籌劃建設龍鳳堂中藥廠(chǎng)。她介紹，按照集團領(lǐng)導要求，新建中藥廠(chǎng)最精彩的一筆，將是在國內率先實(shí)現從中藥材前處理到制劑生產(chǎn)的全自動(dòng)化，在線(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程控制，將大幅提升中藥提取、濃縮裝備技術(shù)水平，進(jìn)一步提高中藥產(chǎn)品質(zhì)量。“建成后，得益的不僅是揚子江藥業(yè)，而是整個(gè)中藥行業(yè)”。

                                                                                  “愛(ài)廠(chǎng)如家”許段長(cháng)

　　產(chǎn)品即人品，企業(yè)即員工，類(lèi)似的管理箴言，來(lái)自許多企業(yè)管理者的切身體悟。在揚子江藥業(yè)還流傳著(zhù)一話(huà)，“藥品質(zhì)量連著(zhù)三條命：患者的命、企業(yè)的命、員工的命”。員工質(zhì)量意識與企業(yè)生命力的張力關(guān)系從中凸顯。
　　在提取2號車(chē)間參觀(guān)時(shí)，記者見(jiàn)到了“全副武裝”、正在檢視設備運行的工段長(cháng)許勇平。許勇平在揚子江藥業(yè)一干就是25年，見(jiàn)證了企業(yè)發(fā)展壯大的歷程。他熱情地為記者指點(diǎn)設施設備，介紹工序流程，頗為驕傲地說(shuō)：“拿戰斗機打比方，過(guò)去我們駕駛的是三代機，現在駕駛的是五代機”。
　　新提取車(chē)間的勞動(dòng)強度和環(huán)境大為改善，“6噸的提取罐，個(gè)頭非常大，但是上中下層都能用蒸汽均勻加熱。流量計自動(dòng)計算煎煮好的藥液，藥渣排出后，經(jīng)出渣車(chē)的自動(dòng)擠壓功能擠壓后，由專(zhuān)用車(chē)及時(shí)清運。”許勇平地說(shuō)：“進(jìn)到廠(chǎng)里就高興，特別愿意呆在車(chē)間里，下班都不想回家。”
　　與車(chē)間建設同步，許勇平在新起點(diǎn)上進(jìn)行了針對性培訓，除了學(xué)習新設備，還培訓新版GMP相關(guān)要求。他告訴記者：“新員工進(jìn)廠(chǎng)都必須培訓。對生產(chǎn)工藝、參數、各個(gè)產(chǎn)品的工藝控制點(diǎn)，我們隨便叫一個(gè)員工都能給你講出來(lái)”。
　　“藍芩口服液供不應求，為什么？我們的產(chǎn)品敢標明澄清度為澄明，其他企業(yè)生產(chǎn)的不少還要注明有懸浮物，我們的沒(méi)有，已經(jīng)達到注射劑標準了，而且保證有效成分達標”。
　　作為經(jīng)驗豐富的提取一線(xiàn)員工，許勇平和他的同事們在車(chē)間建設過(guò)程中不做旁觀(guān)者，提出了一系列極具操作性的合理化建議。江蘇股份一位負責人說(shuō)，在異層投料自動(dòng)伸縮投料管、自動(dòng)化出渣、容器和管道清洗方案等方面，一線(xiàn)員工的建議都得到吸納，取得成效。
　　這位負責人還介紹，揚子江藥業(yè)對基層員工建立有每月培訓制度，培訓中有自檢環(huán)節，將有缺陷的產(chǎn)品隨機放到生產(chǎn)線(xiàn)上進(jìn)行考核；還建立了相鄰工序相互監督機制，每年開(kāi)展質(zhì)量月活動(dòng)和勞動(dòng)競賽。“質(zhì)量是每一個(gè)員工生產(chǎn)出來(lái)的”。

                                                                                   “精制專(zhuān)家”趙主任

　　“我們是參考注射液的工藝標準來(lái)生產(chǎn)口服液的”，口服液二號車(chē)間主任趙鵬解釋“中藥西制”簡(jiǎn)潔明了。而這是由一系列的設備、工藝、標準、規范來(lái)支撐的，口服液二號車(chē)間生產(chǎn)現場(chǎng)就是對此“論斷”的生動(dòng)演繹。
　　中藥清膏從提取車(chē)間管道灌注到量身定做的全不銹鋼轉運桶中，再用專(zhuān)用冷藏車(chē)輸送至口服液二號車(chē)間，在此開(kāi)啟鳳凰涅槃般的“新旅程”。
　　進(jìn)入車(chē)間，記者須經(jīng)洗手、消毒、更衣等多道規定程序，頭套、鞋套也要包裹整齊，但是活動(dòng)空間仍被限制在生產(chǎn)潔凈區外的回字型走廊。不過(guò)這里視窗寬大透明，生產(chǎn)現場(chǎng)一覽無(wú)余。
　　年輕帥氣的趙鵬中藥學(xué)專(zhuān)業(yè)出身，手下200多名員工大多擁有藥學(xué)、機電專(zhuān)業(yè)大專(zhuān)學(xué)歷。正是經(jīng)這支“學(xué)生軍”之手，每天有130萬(wàn)支藍芩口服液面世。
　　這個(gè)車(chē)間2009年建成，但在建設之初即賦予前瞻性高標準，潔凈區達到了新版GMP的要求。趙鵬的解說(shuō)細致熟練。車(chē)間硬件水平一流，配制系統采用德國工藝，物料的轉移、稱(chēng)量、定容，均為在線(xiàn)自動(dòng)化，用觸摸屏操作。配制后經(jīng)冷藏間冷藏，保證藥液溫度在0℃到5℃之間，讓雜質(zhì)充分沉淀，并控制好內在質(zhì)量穩定性。而這個(gè)冷藏系統采用的是夾套冷媒換熱方式，操作員毫無(wú)低溫感覺(jué)和其他不適。離心機系瑞典設備，功能多，效率高，還可在線(xiàn)除渣。目前應用的過(guò)濾系統、滅菌系統遠超傳統裝備，為產(chǎn)品澄清度、微生物達標提供最佳保障，“這些都可稱(chēng)得上是國內中藥自動(dòng)化的的典范工程”。至于洗瓶、烘干、灌裝，已全部實(shí)現自動(dòng)化控制。
　　趙鵬說(shuō)，看似簡(jiǎn)單的洗瓶工序，要先過(guò)超聲波清潔關(guān)，再經(jīng)壓縮空氣、純化水“三氣三水”循環(huán)吹掃清洗，然后自動(dòng)烘干。灌裝采用國內先進(jìn)設備，計量泵可精確到0.1毫升。每瓶口服液還要經(jīng)“燈檢”工序嚴格甄別。車(chē)間擁有自己的實(shí)驗室，對每道工序中間體和口服液產(chǎn)品進(jìn)行檢測。“生產(chǎn)硬件跟得上，加上人員素質(zhì)和規范制度保障，我們的產(chǎn)品才能達到100%的出廠(chǎng)合格率”。
　　“中藥口服液就是傳統方藥和現代工藝的有機結合。”在車(chē)間走廊的掛匾和展板上，有關(guān)中醫理論和中藥知識的科普內容隨處可見(jiàn)，藍芩口服液等中藥組方和藥材成分都有專(zhuān)題展示，趙鵬告訴記者，通過(guò)系統培訓學(xué)習，員工對自己的產(chǎn)品性味功效可謂了如指掌，質(zhì)量安全意識同步提高，全體員工簽名承諾，“像保護生命一樣呵護產(chǎn)品質(zhì)量”。
　　“中藥不同于化藥，容易生長(cháng)微生物”，口服液二號車(chē)間所屬公司負責人胡征因此用“做中藥比西藥更嚴格”來(lái)強調中藥質(zhì)量安全之重。“細節決定成敗”，揚子江藥業(yè)廣泛開(kāi)展了質(zhì)量管理小組活動(dòng)，100多支小組活躍在生產(chǎn)一線(xiàn)，從生產(chǎn)現場(chǎng)做起，從細枝末節做起，水滴石穿，集腋成裘。趙鵬帶領(lǐng)的QC小組等一批技術(shù)攻關(guān)小組先后獲得全國質(zhì)量管理小組活動(dòng)優(yōu)秀獎。

                                                                            “無(wú)縫質(zhì)管”石部長(cháng)

　　在揚子江藥業(yè)編織的質(zhì)量管管理網(wǎng)絡(luò )體系中，質(zhì)量管理部無(wú)疑居于核心地位。質(zhì)量管理部就像360度無(wú)間隔掃描的的長(cháng)程主動(dòng)雷達，將藥材的采購、檢驗、貯存、發(fā)放、前處理、提取和制劑的生產(chǎn)、檢驗放行、發(fā)運、售后，盡收眼底，掌控手中。
　　這個(gè)質(zhì)量權威機構的“當家人”也是一位女性，她叫石晶萍。質(zhì)量從源頭抓起，選擇中藥材供貨商，質(zhì)量管理部都要派審計組赴GAP基地和加工單位現場(chǎng)考察，非規定產(chǎn)地的藥材不得采購，為此還專(zhuān)門(mén)設立了中藥材（真偽）標本室；中藥材供應商要與公司簽訂質(zhì)量保證協(xié)議，切實(shí)保證藥材的質(zhì)量，一些藥材供應商已經(jīng)與公司合作了十幾年。入庫后的中藥材必須每批都經(jīng)過(guò)化驗室的抽樣檢驗，不僅是要符合國家標準，還要達到公司內控質(zhì)量標準。石晶萍解釋說(shuō)，公司根據工藝要求在許多藥材的水分、含量等項目上制定了高于《中國藥典》的內控指標，對于國家、省市藥品檢驗部門(mén)針對藥材市場(chǎng)的不規范行為研究的一些監督抽樣檢查新方法，我們也積極引進(jìn)采用，作為內控標準之一，有效防止了染色增重、摻雜摻假的藥材進(jìn)入公司。
　　先進(jìn)技術(shù)裝備和工藝，為中藥生產(chǎn)質(zhì)量安全帶來(lái)切實(shí)保障。石晶萍舉證口服液二號車(chē)間的例子說(shuō)，中藥配制系統先進(jìn)，在提純、除雜、有效成分轉移率上優(yōu)勢明顯。關(guān)鍵工藝還有冷藏系統。配方中藥經(jīng)初配，再添加輔料、煮沸、經(jīng)冷藏系統沉降處理，后精配取得均一、穩定的上清液。目前所應用的冷藏系統替代了過(guò)去的冷庫，尤其是采用了密閉大型立體式儲罐，使潔凈水平達到最佳。
　　“藥品質(zhì)量是設計和生產(chǎn)出來(lái)的”，一個(gè)有效、受控的生產(chǎn)過(guò)程對于藥品質(zhì)量來(lái)說(shuō)，至關(guān)重要。“質(zhì)量管理部的任務(wù)簡(jiǎn)單地講，就是要制定質(zhì)量管理的規則，嚴格監督執行，發(fā)現并解決各類(lèi)質(zhì)量問(wèn)題”，她說(shuō)，在生產(chǎn)車(chē)間，設有培訓合格并經(jīng)質(zhì)量管理部授權的IPC（過(guò)程控制）人員、QA（質(zhì)量保證）巡檢員對藥品生產(chǎn)的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行雙重監控，不隱瞞任何一個(gè)異常情況，做到不合格的物料不投入使用，不合格中間產(chǎn)品不流入下道工序，不合格成品不放行出廠(chǎng)。
　　為進(jìn)一步保證藥品質(zhì)量，公司對藥材有內控標準，成品也制定了相應的內控標準。“以藍芩口服液為例，我們的內控放行標準從密度值、PH值、微生物限度以及裝量差異等方面都優(yōu)于國家規定的相關(guān)標準。”質(zhì)量管理部對上市的每批中藥成品進(jìn)行留樣，保存至產(chǎn)品有效期后一年，并按新版GMP（藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規范）要求開(kāi)展產(chǎn)品穩定性考察、質(zhì)量年度回顧等工作，持續改進(jìn)，確保穩定地生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。
　　石晶萍的底氣來(lái)自“用數據說(shuō)話(huà)”。質(zhì)量管理部中心化驗室負責藥品生產(chǎn)所用物料、成品的檢測，配備了與生產(chǎn)品種相適用的先進(jìn)檢測儀器。原子吸收分光光度計、氣相色譜儀器、高效液相色譜儀、電感耦合等離子質(zhì)譜儀等儀器均是采用國際先進(jìn)的品牌。“34套高效液相液譜儀，聯(lián)網(wǎng)在線(xiàn)控制，數據即時(shí)上傳服務(wù)器，原始資料不可更改，這對我們自己的工作也提出了更高要求”。
　　在參觀(guān)質(zhì)量管理部中心化驗室時(shí)，一位負責人還特意告訴記者，公司為質(zhì)量檢測技術(shù)保障投入重金，許多設備動(dòng)輒幾十萬(wàn)元、數百萬(wàn)元。如針對蒙脫石散中錳含量檢測這一個(gè)項目，就耗資數十萬(wàn)元進(jìn)口了專(zhuān)門(mén)的x射線(xiàn)粉末衍射儀。揚子江人的“眼界氣度”，由此可見(jiàn)一斑。

                                                                                  “標準設計”薛院長(cháng)

　　“產(chǎn)品質(zhì)量首先是設計出來(lái)的。”揚子江藥業(yè)集團中藥研究院院長(cháng)薛明直言不諱相告，“質(zhì)量標準在研發(fā)新藥時(shí)就確立了”。誠然，中藥新藥從立項開(kāi)始，就要結合中醫藥理論、學(xué)術(shù)經(jīng)驗和臨床驗證，確定中藥組方的科學(xué)性和中藥材的道地性，舉凡產(chǎn)地、規格、性狀以及各項理化檢驗指標均須明確，并加以固定。
　　薛明介紹，中藥研究院數年前從集團公司藥物研究院獨立分置，目前除了研究院總部，還在上海、南京、北京各組建了中藥研究所，擁有一支知名專(zhuān)家領(lǐng)銜、博士碩士為主的研究團隊，致力于中藥基礎研究和新藥研發(fā)。他的發(fā)展思路是，以一類(lèi)新藥研發(fā)促進(jìn)中藥基礎研究突破，以六類(lèi)新藥研發(fā)促進(jìn)成果向市場(chǎng)轉化。
　　對新藥處方，從“療效優(yōu)異，滿(mǎn)足臨床需要”出發(fā)，研究院從三方面進(jìn)行重點(diǎn)挖掘。一個(gè)是名老中醫藥專(zhuān)家的臨床經(jīng)驗方，如與國醫大師周仲瑛、鄧鐵濤合作；一個(gè)是三級甲等醫療機構的院內制劑，要求有十年以上的臨床驗證；另一個(gè)則是民族醫藥特色品種，如與西雙版納傣醫醫院開(kāi)展項目協(xié)作。
　　“目前，我們處于不同階段的在研項目將近20個(gè)，有的已經(jīng)上市，還有的已經(jīng)取得生產(chǎn)批件”。投產(chǎn)項目有雙花百合片，對復發(fā)口腔潰瘍、免疫性疾病有確切療效，針對風(fēng)熱感冒、病毒性感冒的柴芩清寧膠囊已獲得生產(chǎn)批件。與周仲瑛合作開(kāi)發(fā)的一種新藥，治療糖尿病腎病綜合征，在降糖改善腎功能方面有優(yōu)勢，另一種新藥是脂肝凈顆粒，集中反映周老肝病防治經(jīng)驗，對酒精肝、脂肪肝療效確切，目前均已完成臨床前資料。
　　對中藥大品種進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)，也是科研工作著(zhù)力點(diǎn)。采用董建華院士組方的胃蘇顆粒經(jīng)二次開(kāi)發(fā)，推出了胃蘇炮騰片新劑型；藍芩口服液則開(kāi)發(fā)出了濃縮型，一支可頂普通型的兩支，而且針對糖尿病患者推出無(wú)糖型新品。這些成果適應不同患者需求，開(kāi)拓了市場(chǎng)，也讓揚子江藥業(yè)更添幾分親民、惠民的動(dòng)人氣息。
　　薛明深有感觸地說(shuō)，推動(dòng)中醫藥走向世界，必須搞好中藥基礎性研究，建立中藥國際標準，而當前，推動(dòng)中藥品種的國際認證顯得尤為重要。目前，他們正在對大品種銀杏葉片生產(chǎn)工藝進(jìn)行優(yōu)化，即將申報歐盟GMP認證。他告訴記者，經(jīng)國家中醫藥管理局批準，中藥質(zhì)量標準重點(diǎn)實(shí)驗中心已在此掛牌落戶(hù)，其目的就是為揚子江藥業(yè)與國際機構合作提供國家級平臺，主導推進(jìn)國際植物藥標準的制定。

                                                                             “質(zhì)量總監”梁總助

　　“藥品質(zhì)量決不能滿(mǎn)足現狀，而是一個(gè)持續改進(jìn)的過(guò)程。”揚子江藥業(yè)產(chǎn)品出庫上市的“質(zhì)量授權人”梁元太在接受記者采訪(fǎng)時(shí)表示。他擔任揚子江藥業(yè)集團總經(jīng)理助理，同時(shí)，也是集團質(zhì)量管控體系的管理者。
　　說(shuō)到藥品質(zhì)量，梁元太強調最多的是“依法”制藥。他說(shuō)，首先是必須遵照執行國家藥品管理的法律法規，其次是必須嚴守相關(guān)生產(chǎn)工藝規范和標準。他舉例告訴記者，近年來(lái)發(fā)生不少令人痛心的藥害事故，追根究底，最關(guān)鍵問(wèn)題就是，有些企業(yè)沒(méi)有遵從有關(guān)法律規定和工藝規范。所以，執法必嚴，違法必究，才能讓不良藥企違法成本難以承受，促使醫藥行業(yè)時(shí)刻繃緊質(zhì)量安全弦。
　　從揚子江藥業(yè)的質(zhì)量管控實(shí)踐經(jīng)驗，梁元太對做好中藥質(zhì)量管理工作總結說(shuō)：“一定要緊盯原料藥材、生產(chǎn)過(guò)程管理、檢測和售后服務(wù)等環(huán)節。”要抓好原輔材料的質(zhì)量，對供貨商認真考察評估，簽訂質(zhì)量協(xié)議書(shū)，建立可追溯性機制。要在生產(chǎn)過(guò)程中強化檢驗、強化培訓，依照生產(chǎn)工藝要求把優(yōu)良作業(yè)規范貫穿始終。要在藥品銷(xiāo)售中，切實(shí)負起責任，加強藥品運輸、儲存管控，并大力開(kāi)展安全用藥知識科普等，實(shí)踐把“面向患者、護佑眾生”的企業(yè)理念。
　　梁元太十分推崇“中藥西制”，他認為，現代制藥技術(shù)裝備和先進(jìn)工藝，讓中藥精制化、數據化、自動(dòng)化，大幅提升了藥品質(zhì)量安全保障水平，為中藥的創(chuàng )新發(fā)展、市場(chǎng)開(kāi)拓和走向世界，插上了騰飛的翅膀。
　　質(zhì)量安全始終是揚子江藥業(yè)的“重中之重”。梁總助提到，在今年3月集團公司第29次質(zhì)量月活動(dòng)的總結大會(huì )上，徐鏡人董事長(cháng)發(fā)表感言，特別提出保障藥品質(zhì)量關(guān)系到實(shí)現“中國夢(mèng)”。徐鏡人說(shuō)，“中國夢(mèng)”是實(shí)現中華民族復興的偉大理想，而讓人民群眾享用高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)，蕩滌一切假冒偽劣，是“中國夢(mèng)”的題中應有之義。
　　梁元太還告訴記者，徐鏡人多次強調，企業(yè)的生命力來(lái)自企業(yè)的產(chǎn)品，企業(yè)產(chǎn)品的生命力來(lái)自質(zhì)量。尤其是作為一種特殊產(chǎn)品的藥品，直接關(guān)系著(zhù)人民群眾的生命健康，因此，藥品質(zhì)