“將干毛巾里擰出水來(lái)”這是有人談到企業(yè)的精細管理時(shí)的形象的比方。
   “干毛巾”指的是日益走上規范化管理的企業(yè),“水分”指的是效益。在行業(yè)競爭日趨白日化、產(chǎn)品和銷(xiāo)售手段日趨同質(zhì)化的今天,誰(shuí)的成本低、費用少,誰(shuí)能不斷的“擰”出更多的“水”,誰(shuí)就擁有了領(lǐng)先對手的競爭實(shí)力,就掌握了競爭的主動(dòng)權。
  干毛巾里真能擰出水來(lái)嗎?采訪(fǎng)揚子江藥業(yè)集團后,我們對此深信不疑。
       一、 “擰緊”日常管理的“龍頭”,可控費用細水長(cháng)流
  揚子江藥業(yè)集團一向以管理科學(xué)聞名于全行業(yè)。國內一些制藥企業(yè)紛紛學(xué)習揚子江的管理模式。但是集團高層意識到,科學(xué)管理并不等于精細管理,唯有精益求益,才能“擰”出“水”來(lái)。今年2月份,揚子江召開(kāi)了2004年降本節支增效的大會(huì ),拉開(kāi)了苦練內功、降本增效活動(dòng)的序幕。
  集團副總張永信指示,以去年全年費用下降20%為目標。全廠(chǎng)開(kāi)展了規模浩大的“降本工程”,提出了降本增效具體舉措,努力實(shí)現成本管理更加科學(xué)化、合理化、規范化、精細化,對管理體系中影響降成本的水電能源消耗、采購成本、工程成本、動(dòng)力運行、人工成本、閑置和報廢物資的調劑處理等重點(diǎn)問(wèn)題進(jìn)行重點(diǎn)整治,理順管理關(guān)系,完善降本增效工作體系,為降本增效工作提供強有力的制度保證。集團上下廣泛開(kāi)展以“摳”成本為主題的合理化建議勞動(dòng)競賽,組織全體職工開(kāi)展學(xué)習日本豐田汽車(chē)公司3年“摳”出3000億日元的經(jīng)驗與作法, 教育職工樹(shù)立勤儉節約光榮的良好風(fēng)尚,在職工心中樹(shù)立“企業(yè)就是家”、“愛(ài)企業(yè)就是愛(ài)家”的觀(guān)念和逐步自然形成“以愛(ài)家的精神去愛(ài)企業(yè)”的主動(dòng)、自覺(jué)行動(dòng);積極開(kāi)展以“摳”成本為主要內容的合理化建議活動(dòng),壓縮不必要的費用開(kāi)支。在生產(chǎn)線(xiàn),成立了以各部門(mén)負責人為組長(cháng)的降本增效領(lǐng)導小組,提出各自在本年度降本增效工作方案和具體措施,經(jīng)常性地檢查降本增效工作。生產(chǎn)中,盡量減少不必要的能源消耗,積極查堵能源供應過(guò)程中的“跑冒滴漏”,及時(shí)修理和更換損壞的能源設備,及時(shí)取消“長(cháng)明燈”、耗能燈。對工作場(chǎng)所嚴格執行“人走線(xiàn)停,人走燈滅;杜絕空線(xiàn)運轉”。定期對能源工作進(jìn)行改善提高,并通過(guò)班組長(cháng)例會(huì )和利用橫幅標語(yǔ)、黑板報對職工進(jìn)行廣泛宣傳,提高大家的節能意識。一時(shí)間,我為企業(yè)節約一度電,我為企業(yè)節約一張紙,我為企業(yè)節省一個(gè)包裝箱等等蔚然成風(fēng)。
   聚沙成塔,集腋成裘??蓜e小看這一點(diǎn)一滴積累,今年3—9月份,內線(xiàn)各部門(mén)各項費用節支總額達516萬(wàn)。
          二、“擰緊”技術(shù)攻關(guān)的“弦”,增效似滾滾活水
   揚子江降本增效工程中時(shí)時(shí)閃耀著(zhù)科技威力和職工的智慧。今年6月,投資600多萬(wàn)元、閑置近兩年的博士包裝機,在相關(guān)技術(shù)人員的攻關(guān)下,終于攻克了最后一個(gè)難關(guān),調試成功,整條流水線(xiàn)的效率因此提高了30%,日產(chǎn)量由原來(lái)的80箱一下子提升為400箱,包裝工段也因此每天節約人工22人。
  在揚子江藥業(yè),不斷向技術(shù)改進(jìn)要質(zhì)量、要效率、要效率已達成共識。今年年初,制造部領(lǐng)導就會(huì )同各車(chē)間、部門(mén)負責人,圍繞節能降耗,提高勞動(dòng)效率排列了41項技改項目,將技改立項項目、責任人、完工時(shí)間等明確成文,在重大技改技措項目上,技改負責人召開(kāi)各路“神仙會(huì )”,集思廣益,對經(jīng)濟效益、技術(shù)指標,以及改造中可能出現的技術(shù)、資金、管理等風(fēng)險問(wèn)題進(jìn)行預測和論證,確保技改工作“穩、快、高”地進(jìn)行。
  QC小組的攻關(guān)活動(dòng)是生產(chǎn)線(xiàn)降本增效的成功典范。圍繞穩定產(chǎn)品質(zhì)量,降低消耗,改善生產(chǎn)環(huán)境,降低工人勞動(dòng)強度,工藝設備等的創(chuàng )新,大到一年幾百萬(wàn)效益的課題,小到節省紙張,都進(jìn)行廣泛深入的群眾性QC攻關(guān)實(shí)踐活動(dòng)。揚子江的QC小組究竟產(chǎn)生了多少經(jīng)濟效益,誰(shuí)也沒(méi)有也無(wú)法統計清楚,單單從成本節約這一項上講,QC小組已為企業(yè)貢獻約5000萬(wàn)元。
        三、“擰緊”審核審計的“閥門(mén)”,源頭清水潺潺
   擰緊審核審計的閥門(mén),才能確保物資采購供應等關(guān)口,確保正本清源。
   在降低采購成本上,集團公司針對藥品科研生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的不同特點(diǎn)采取不同方法。在確保藥品原材料按時(shí)供應的同時(shí),努力抓好降本增效工作。面對價(jià)格統一且供貨單一的材料,采取主動(dòng)出擊的方法,本著(zhù)“互惠互利,共同發(fā)展”的原則,多次與獨家供應商進(jìn)行談判,盡量協(xié)商壓低訂貨價(jià)格。對于品種多的材料,采取比質(zhì)比價(jià)的方式,努力降低采購成本。他們一方面規范各項操作方法,避免中間環(huán)節,降低采購成本,對零散供應商進(jìn)行整合,進(jìn)一步完善市場(chǎng)調研工作,規范詢(xún)價(jià)、議價(jià)操作程序,為公司節約大量的資金。另一方面努力提升自己的業(yè)務(wù)水平,提高對未來(lái)市場(chǎng)行情的預知能力, 2004年佛手減產(chǎn),佛手7月份的市場(chǎng)價(jià)格從原來(lái)的10元/公斤上升至22元/公斤,由于事前有充分的產(chǎn)新市場(chǎng)調研,在對市場(chǎng)有充分了解的基礎上,在產(chǎn)新前(4月份)即與供應商簽訂了60噸的合同,且仍維持原合同價(jià)格10元/公斤,一次為公司節約資金近72萬(wàn)元。
  在財務(wù)審核管理方面,財務(wù)部門(mén)除了完善制度,嚴格執行以資金為重點(diǎn)的全面預算,全民動(dòng)員提高降本增效意識之外,還特別注重工作細節,把工作做深做透。在注重工作細節方面,審核科人人都是降本增效的有心人。他們全面掌握報銷(xiāo)各項制度,對于每一份報銷(xiāo)票據,都仔細核查,查看是否假票,查看是否符合報銷(xiāo)規定,工作十分敬業(yè)細心。正是由于他們滴水不漏的工作,才能使揚子江大廈更加基強本固。
蔣建明   邵月華